монтаж термодоски на пол
Курс валют
Почему термодревесина?
Красота
Цвет становится более насыщенным и однородным по всему сечению, эффектно выявляется текстура древесины.
Безопасность
Абсолютная экологическая чистота – термообработка проводится без добавления химических веществ.
Долговечность
Термодревесина не гниет, не плесневеет.
Простота в уходе
Отталкивает влагу. Не подвержена деформациям – не коробится, не разбухает, не усыхает.
Изделия сохраняют стабильные геометрические параметры при любых изменениях температуры и влажности окружающей среды.
В Вашем доме может быть любая влажность, любая температура – пол будет оставаться все таким же красивым и ровным!
Рекомендации по монтажу и уходу материалов из термодерева
ПОЛЫ из лиственных пород и хвои от «Thermory»
Первоочередное преимущество полов из термически обработанной древесины — стабильность при всевозможных перепадах температуры и влажности. Таким образом, мы рекомендуем монтаж массивной термодоски сразу на бетонную стяжку как на холодные, так и с подогревом до +50°С полы.
Основным покупателем полов из термо ясеня и березы в течение последних 6 лет является Япония.
Почему Япония? В Японии существует противопожарный закон, согласно которому каждый человек обязан, покидая свое жилье, выключить все отопительные приборы. При этом повсюду в Японии используются полы с водяным подогревом, это вынуждает жителей страны часто включать подогрев полов на полную мощность, чтобы как можно быстрее нагреть помещение. Естественно, не каждое покрытие, а тем более массив, может выдержать подобные температурные перепадки. Благодаря своим необычайным свойствам термoмассив зарекомендовал себя очень стабильным материалом.
Общеизвестный факт, что пол играет важную роль в жизни японцев: они сидят на нем, едят, спят. При этом помещения крайне малы, а перепады температур очень большие на всем сроке эксплуатации.
В связи с этим японцы обращают особое внимание на качество напольного покрытия. В основном в Японии используется паркет шириной 75—90 мм.
Итальянский рынок, наоборот, в основном использует паркет шириной от 150 до 190 мм. Итальянцы любят красоту и изысканность. Но у них так же существует проблема резкого перепада температур, обоснованная высокой температурой воздуха на улице и использованием кондиционеров в помещениях. Половая доска из термо-массива решает эту проблему.
Так как и в Восточной Европе часто применяется подогрев пола, то, естественно, возникает проблема с использованием массивных материалов. Единственный вариант монтажа в этом случае — использование промежуточного слоя фанеры, на что уходит немало времени и денег. Но даже при этом ни один производитель не даст Вам гарантию на деформацию, особенно при ширине доски свыше 100—120 мм.
Продукцию (доску) от «Thermory», наоборот, рекомендуется клеить сразу на бетонную стяжку, и производители в данном случае гарантируют сохранность Ваших полов.
Стяжка должна быть ровной, неплоскостность стяжки должна быть на базе 2—3 м не более 2—3 мм (проверка лазерным уровнем) и:
Стяжка сушится из расчета не менее одной недели на сантиметр толщины до 4 см и 1,5—2 недель на сантиметр для большей толщины. До начала работ по укладке паркета поверхность должна быть очищена от следов масел и пыли.
Нарушение порядка выполнения подготовительных работ чревато появлением дефектов паркетного покрытия, которые могут проявиться как через достаточно длительное время, так и в течение первого года после укладки.
Влажность бетонного основания на объекте не должна превышать 2—3% (замер влажности желательно производить влагомером с засверливанием стяжки и измерением влажности бетонной пыли с глубины 2—3 см).
Влажность помещения должна не превышать 25—65 %.
Клеить можно как на двухкомпонентные, так и на однокомпонентные клеи любых производителей.
Единственное ограничение —запрещено использовать клей на водяной основе. Клей следует наносить только на основание паркетной доски. Шпунты не проклеиваются. Подобным образом следует крепить любой из лиственных и хвойных термомассивных полов. Массив из термоясеня возможно использовать и во влажных помещениях (прихожих, кухнях, ванных комнатах и даже в душевых кабинах). Требование к стяжке то же. Единственное отличие —клей следует использовать толькодвухкомпонентный. Покрывать пол желательно как минимум тремя слоями влагостойкого масла с покрытием маслом шпунтов перед укладкой.
В случае, если Вы не уверены во влажности своего основания, следует прибегнуть к монтажу на фанерное основание.
Крепление фанеры.
Рекомендуется к применению фанера водостойкая марки ФК толщиной 18—20 мм. Стандартные листы фанеры (1,525 х 1,525 м) распиливаются на четыре части с целью снятия внутреннего напряжения и деформации.
Укладку фанеры необходимо производить по диагонали к направлению будущего покрытия со смещением стыков и промежутками около 4 мм. Распиленные листы можно укладывать на водные клеи или на жидкую битумную мастику. Между листами фанеры и стенами оставляются технологические зазоры 8—15 мм. Уложенные листы крепятся дюбель гвоздями (размер 6 х 80 мм) к стяжке через предварительно просверленные отверстия по периметру листа в центре. Расход около 15 шт. на 1 м2 или 9 шт. на лист, при этом головки шурупов необходимо утопить на 3—4 мм от уровня фанеры. Затем происходит тот же процесс монтажа половой доски на фанеру, как и на стяжку. С применением тех же клеев и методов укладки. Единственная особенность — для доски пола из хвои кроме приклеивания требуется еще дополнительная фиксация нержавеющими саморезами (размером 3 х 45 мм), которые следует вкручивать под углом 45 ۫над гребнем доски с шагом 40—45 см в предварительно просверленные отверстия в самой доске. По периметру стен необходимо обеспечить технологический зазор в 8—15 мм.
Как Вы видите, монтаж фанеры — очень сложный и трудоемкий процесс, отнимающий много времени и требующий немалых затрат. Поэтому рекомендуется сразу подготовить нормальное бетонное основание и, хорошо просушив, поклеить на стяжку термообработанную доску пола («Thermory»).
Массивную доску из хвои можно монтировать также и как классическую доску пола — сразу на лаги.
Интервал между лагами должен быть 40—60 см в зависимости от ширины самой доски (чем шире доска пола — тем больше расстояние между лагами). Крепеж доски к лагам производится на нержавеющие саморезы (размером 3 х 50—65 мм), которые следует вкручивать под углом 45 ۫ над гребнем доски с шагом 40—60 см в предварительно просверленные отверстия в самой доске.
Отделка уложенной доски.
Уложенная поверхность не нуждается ни в какой последующей шлифовке. Пол необходимо очистить от пыли при помощи пылесоса и жировых пятен, протерев влажной тряпкой. Затем, надев на руки перчатки и на ноги тапочки, нанести резиновым шпателем или кистью на поверхность доски масляно-восковое покрытие, например, фирмы REMERS, LOBA (Германия) или OSMO. И протереть ветошью после впитывания (расходные нормы масляно-воскового покрытия в соответствиями с рекомендациями производителя). Через сутки рекомендуется повторное покрытие слоем масла с последующей протиркой поверхности.
Также можно произвести дополнительное дизайнерское колорирование уложенной доски, используя масла различных цветов(широкая палитра цветов от отбеленной древесины до прозрачных синих, зеленых, фиолетовых оттенков, не скрывающих текстуры древесины).
Если заказывать брашированную доску, то можно использовать основной цвет масла на первом слое— затем убрать его излишки с ровной поверхности и оставить впитаться в структуру древесины, с последующим покрытием второго слоя прозрачного цвета. В результате вы получите эффект состаренной древесины. Покрытые маслом полы намного приятнее на ощупь, легче обслуживаются и ремонтируются. Но если вы сторонник лака, то можете прибегнуть к классической лакировке пола.
В качестве грунта перед лакировкой рекомендуется использовать блестящий лак, разбавленный на 10—20 % с учетом впитывания, или лак для грунтовки. Степень блеска лака для поверхностей выбирается по желанию. Также можно приобрести заранее лакированную в заводских условиях (под 4 слоями УВ лака) доску пола («Thermory»), кроме доски пола из хвои. Тогда после монтажа вам уже ничего не придется делать.
Уход и ремонт полов из термообработанного массива
Ухаживать за полами, покрытыми маслом, можно обычными методами в комплексе с химическими средствами, рекомендуемыми заводами —изготовителями масел, предлагающими также присадки для воды, которыми моют пол.
Одно из преимуществ полов из термо древесины — возможность локального ремонта
Так как термодревесина имеет равномерное окрашивание по всему сечению, то достаточно отшлифовать и отполировать локально испорченный участок пола (будь то повреждение от каблуков, царапины и другие мелкие дефекты). Затем следует покрыть ремонтируемый участок масло-воском (желательно тем же, что использовался изначально), дать впитаться и снять излишки по краям. После полного высыхания масла на локально ремонтируемом участке, вы получите однородный цвет пола безо всяких перепадов тона и пятен.
Желаем Вам эстетического удовлетворения и спокойствия после приобретения продукции от «Thermory»!
Рекомендации по монтажу вагонки и бруса из термообработанной ольхи и осины
Вагонку из термообработанной древесины следует монтировать только кляммерами (под паз 4 мм). В крайнем случае, предварительно просверлив отверстия, можно прибивать ее гвоздями. Термообработанные брусы допускается крепить саморезами с задней стороны (без предварительного просверливания отверстий).
Рекомендации по монтажу фасадов
Так как размеры материалов из термодерева остаются неизменными при сильных перепадах температуры и влажности, то это дает возможность монтировать фасады из термодревесины различными методами, абсолютно не подходящими для обычного дерева.
Категорически запрещено вкручивать шурупы или забивать гвозди в термодерево без предварительного просверливания отверстий! Данное действие приведет к раскалыванию термоматериала.
Изначально, термо материал с задней стороны сшивают на алюминиевый профиль или термо брус, с последующим монтажом сшитых ферм на фасад здания.
ТЕРРАСА из термодревесины — рекомендации по монтажу и уходу
Как уже говорилось ранее, у термодревесины существует множество преимуществ по сравнению с древесиной, обработанной обычными методами. Благодаря им Вы имеете более широкую область применения древесины, особенно это касается строительства террас и оформления ландшафта (см. вариант 2)
Существует несколько вариантов монтажа террасной доски из термообработанного материала.
Монтаж на лаги
Изначально следует вкапать несущие столбы из бетона на глубину до 50—100 см, в зависимости от качества почвы. С интервалом до 3-ех метров.
На столбы (на оцинкованные скобы) крепятся лаги (калиброванный брус технической сушки, сечением 50 х 100—150 мм) из лиственницы или импрегнированной ели/ сосны. В крайнем случае можно использовать брус из хвои, покрытый двумя слоями антисептика или солевой пропиткой от фирмы REMMERS.
Расстояние между лагами должно быть от 40 до 60 см (в зависимости от ширины применяемой террасной доски).
У террасной доски из термоясеня имеется профиль D2 (различной ширины), который монтируется на нержавеющие клипсы в боковой паз.
Террасную доску из хвои можно заказать во всех профилях и размерах с боковым креплением на пластиковые клипсы (расход клипс на м2 указан в спецификации).
Все остальные профили следует крепить насквозь сверху — в предварительно засверленные отверстия на шурупы из нержавеющей стали или оцинкованные. Либо снизу на оцинкованные уголки шурупами из нержавейки (4 х 16 мм).
Монтаж на бетонное основание или на грунт с подушкой из мелкого щебня
Для сшивки террасных секций следует применять брусок (мини лаги) из той же лиственницы или обработанной хвои сечением 50 х 50 мм, либо термически обработанный брус из ясеня или хвои сечением не менее 50 х 70 мм. С расстоянием между лагами 40—50 см.
Доску также следует пришивать сверху на шурупы в предварительно засверленные отверстия. Либо снизу насквозь через мини-лагу (мини-лаги из термоматериала также предварительно засверливаются). Затем готовые фермы укладываются на основание. Такие фермы держатся на площадке за счет своего веса. Для предотвращения каких-либо сдвигов ферм на бетонном основании лаги можно приклеить к бетону на битумную мастику.
Рекомендуемое расстояние между террасной доской 4—6 мм.
Обработка
Многим нравится, когда древесина после первого сезона выцветает и приобретает серый цвет. То же самое происходит и с материалом из термодерева. Однако термодерево имеет свойство сохранять свой родной цвет многие годы — для этого ее необходимо обработать после монтажа любым бесцветным маслом на льняной основе в два слоя (например, расход масла от фирмы REMMERS составляет всего 0.35 евро на м2 в два слоя).
Терраса из термоясеня при такой обработке сохранит свой первозданный темно-шоколадный цвет в течение многих сезонов.
Терраса из термохвои получит карамельный оттенок. Кроме этого, применив масла с красителями от REMMERS, Вы можете придать своей террасе любой цвет (зелёный, белый, палисандэр, эбони и т. д.) с гарантией от выцветания до пяти лет.
Последующий уход за террасой
В начале упоминалось, что уход за Вашей террасой будет стоить не дороже стрижки газона!
Так и есть — по весне необходимо тщательно подмести террасу. Затем, применив моющий агрегат Karcher, при среднем напоре смыть серый налет. Дать просохнуть и покрыть маслом в один — два слоя. И вы получаете все ту же террасу, в ее первоначальном виде!
Термодревесина: особенности материала и его окраска
Но в последнее время все большую популярность приобретает его особая разновидность – термодревесина, отличающаяся улучшенными характеристиками и расширенной сферой применения. В данной части учебного курса этот уникальный материал будет рассмотрен подробно.
Что такое термодревесина
Термодревесина получается в результате особой термической обработки различных хвойных, а также лиственных пород древесины (сосна, ясень, дуб и другие). Другое название материала – термомодифицированная древесина (ТМД) или термодерево. В зависимости от страны-изготовителя, производство ТМД может отличаться, но максимальное распространение получила финская технология. Ее суть заключается в термогидролизе древесины в условиях ограниченного доступа воздуха в атмосфере водяного пара при высоких температурах (150-240⁰С).
Термообработка может быть одноступенчатая и многоступенчатая, во втором случае водяной пар подается под давлением (1,6 Бар). Также применяется ректификация – под давлением подается не воздушный пар, а инертный газ (азот), этим способом изготавливают ТМД высшего качества.
В зависимости от температуры пара, которым обрабатывается древесина, она разделяется на классы, отличающиеся внешним видом и свойствами.
Если максимально упростить – древесину принудительно высушивают при высоких температурах, но в результате воздействия паром или газом из нее удаляется не только влага, но и полисахариды, провоцирующие процесс гниения. Изначально модифицировать древесину пытались за счет химических реагентов, но после такой обработки материал хоть и приобретал улучшенные свойства, но становился вреден для потребителей и окружающей среды. Термическая же модификация абсолютно безопасна и позволяет добиться улучшения характеристик без потери экологичности.
История термодревесины
Сделать дерево более прочным и долговечным пытались издревле – его вываривали в масле или солевом растворе, вымачивали, обжигали. Первые же научные исследования в сфере термической обработки древесины датируются тридцатыми годами прошлого века – пионерами стали немцы, Штамм и Хансен. В Америке о материале заговорили немного позже, в сороковых годах, а первые результаты научных трудов по этой теме были опубликованы только в шестидесятых годах ушедшего столетия (Коллман, Шнайдер).
Интересовались процессом и в других странах, таких, как Франция и Нидерланды (Голландия), но серьезнее всего к проблеме подошли финны, в девяностых годах разработав технологию термомодификации водяным паром при высоких температурах. Сегодня производство ТМД широко распространено и в Европе, и в Америке, и на территории нашей страны.
Свойства термодревесины
В результате термомодификации у древесины улучшаются практически все параметры. Она становится:
Устойчивой к внешней среде – за счет приобретения более плотной структуры максимально понижается гигроскопичность, дерево перестает впитывать влагу. На него больше не действуют не только пары, даже прямое попадание воды никак не скажется на материале, а при полном погружении в водную среду на длительное время влаги накопится не больше 8 % от общей массы. Дождь, снег, туман и другие капризы природы термодревесина, в отличие от обычной, перенесет совершенно спокойно.
Стабильной – всегда сохраняет геометрию и габариты, отсутствует опасность получить «вертолет» вместо ровной доски. Кроме того, исключено растрескивание.
Прочной – даже относительно мягкие в исходном варианте сорта после обработки становятся твердыми и устойчивыми к механическим повреждениям. На древесине не остается характерных вмятин от ударов и царапин, испортить поверхность достаточно сложно и преднамеренно, не то, что нечаянно.
Безопасной – и это не только сохранение натуральности и экологичности, но и повышение класса огнестойкости, термодерево слабо воспламеняется и плохо разгорается.
Декоративной – четче прорисовывается текстура, ярче, насыщеннее и однороднее становится оттенок.
Долговечной – многократно увеличивается срок службы, как при внутреннем, так и при наружном применении. Это объясняется стойкостью к патогенной микрофлоре (плесень, грибок), гниению и вредителям.
На фоне списка достоинств самым существенным недостатком ТМД является ее высокая стоимость, но если принимать во внимание практически бесконечный срок службы и приведенные свойства, этот минус теряет свою значимость.
Область применения
Благодаря модификации у термодерева значительно расширяется сфера применения.
Термодерево является одним из наиболее долговечных решений для внешней отделки фасада и террасы деревянного дома, коттеджа, садовой беседки или напольного покрытия.
Это универсальный, повсеместно востребованный материал.
Термодоска на фасаде – чаще всего планкен, вагонка, блок-хаус. Облицовка годами сохраняет внешний вид, можно забыть о рассыхании, трещинах и гнили. Такой фасад требует минимального ухода в процессе эксплуатации.
Термодоска на террасах, на верандах и в беседках – открытые и неотапливаемые зоны требуют применения износостойких покрытий, термодоска не боится попадания осадков, колебания температур. На полу не появятся щели, элементы не рассохнутся и не перекосятся, не придется каждый сезон замазывать и перекрашивать пол.
Термодоска во влажных помещениях – сауны, бани, ванные комнаты и территории около бассейнов также требовательны к отделке, но уже из-за постоянной высокой влажности или прямого контакта с водой. Кроме того, ТМД плохо проводит тепло и не нагревается.
Термодоска для дорожек – дорожки не только украшают участок и облегчают доступ при любой погоде, но и подвергаются повышенным нагрузкам, воздействию осадков и влаги. Дорожки из ТМД натуральные и декоративные, при этом максимально надежные и долговечные.
Окраска термодревесины
На фоне максимальной устойчивости к влаге, агрессивной среде и вредителям, ТМД сохраняет восприимчивость к солнечному излучению – при попадании прямых лучей поверхность выгорает и приобретает грязно-серый оттенок. Но в отличие от обычной древесины, это скорее визуальный эффект, так как разрушение структуры возникает в самом верхнем слое, не проникая вглубь и не угрожая прочности и целостности материала. При отсутствии защитного покрытия термодревесина в течение года выгорает на 0,05-0,1 мм, поэтому ей тоже требуется пусть минимальная, но дополнительная обработка.
Чтобы сохранить привлекательность ТМД, специалисты рекомендуют использовать масляные средства.
Натуральные масла, это экологически чистый продукт, подчеркивающий натуральную текстуру древесины и не образующий на поверхности пленку, которая со временем шелушится и растрескивается. Они обладают высокой эластичностью, просты в эксплуатации и не требуют перешлифовки, а только лишь обновления финишного слоя.
Технология окраски ТМД маслом зависит от области применения.
Наносить составы лучше кистью с натуральным или смешанным ворсом, растирая вдоль волокон тонким слоем. Всегда необходимо покрывать цветными маслами, так как термодревесина очень склонна к выгоранию и быстро сереет, а заколерованные в цвет масла максимально надолго защищают от ультрафиолета.
Покрытие наносится в два слоя:
На вертикальные поверхности наносится защитное масло для наружных работ (цветное). Горизонтальные поверхности покрываются маслом для террас (цветным).
Что касается периодичности обновления защитно-декоративного слоя, то он также привязан области и специфике применения.
Если мы говорим о фасадах (вертикальная поверхность) то период обновления составляет около 5 лет. Горизонтальные поверхности рекомендуется обновлять один раз в 2 года. Но не стоит забывать, что это все очень сильно зависит от конструкционных особенностей строения.
Термомодифицированная древесина сочетает природную красоту и натуральность, с впечатляющими техническими характеристиками и широкой сферой применения.
Пол из термодревесины – надежность на века
Пол из термодревесины – надежность на века
Термодоска для пола обладает водостойкой структурой и исключительной долговечностью. Материалу не страшны частые влажные уборки, вес мебелии т.п. – Пол из термодревесины легко переносит любые нагрузки.
Доска половая обработанная
Технология термомодификации уверенно набирает популярность на рынке лесоматериалов, так как позволяет преобразовывать капризную древесину в качественные варианты напольных покрытий. Под действием высоких температур и точно выверенных нагрузок доски отдают излишнюю влажность, приобретая принципиально новый спектр свойств. Пол из термодревесины – это гарантия:
Обработанное под высокими температурами дерево не впитывает влагу, не гниет, не трескается, не деформируется. Его можно использовать для укладки в любые помещения – в том числе и с повышенной влажностью.
Применение напольной термодревесины
Дерево используется для укладки полов уже долгие века. И все это время люди решали проблемы нарушения эстетики, реакции покрытий на влажность и перепады температур, подбирали лакокрасочные материалы для повышения долговечности полов. Проблем всегда было много. И теперь им всем найдено отличное решение – термодерево, которое не покоробит от влажности и которое не нуждается в химической защите покрытия.
Среди вариантов популярных пиломатериалов можно отдать предпочтение любому. Но особой привлекательностью из всех напольных досок пользуется паркет из термодерева – термоясеня или термограба.
Для этих древесных пород характерными свойствами считаются:
За счет термообратки все характеристики дополнительно усилены. Доска половая из ясеня термомодифицированного устойчива к воздействиям и сухого, и влажного воздуха, а главное, спокойно переносит все перепады домашнего климата. При наличии термообработанного пола можно не переживать о том, что дерево рассохнется в период избыточного отопления, наберет влагу в межсезонье, а потом заставит думать о решении эстетических и строительных проблем.
Полы из термограба и термоясеня отлично подходят для укладки:
Дополнительный бонус термодоски для пола – доступная цена. Особенно если сравнить стоимость беспроблемного термически обработанного дерева и расходы на содержание, уход и восстановление стандартного деревянного пола.