холодильник не работает а морозилка работает в чем причина бирюса
Неисправности холодильника Бирюса
Единственный завод в Сибири, выпускающий холодильники с 1960 года, не изменивший название бренда «Бирюса» после разделения собственности Союза. В настоящее время в производстве 23 серии. Однокамерные, двухдверные, с электронным управлением и системой Ноу Фрост, рефрижераторы высокого качества по доступной цене любимы в народе. 3 года гарантии на бытовое оборудование, доступность сервисных центров и надежность приборов – политика компании.
Холодильник Бирюса двухкамерный — неисправности
Двухкамерные холодильники Бирюса с одним компрессором – основная продукция завода. В комплектации используются надежные агрегаты импортного производства. При соблюдении требований по эксплуатации пробора, проблемы возникают в результате усталости металла, выработке посадочных мест и износу уплотнений.
Каждый из этих признаков требует диагностики, причин может быть несколько. Некоторые поломки холодильников Бирюса незначительны, и их устранение возможно собственными силами, другие — мастером.
Многое зависит от модели. Проще найти и самостоятельно устранить неисправности в электромеханическом холодильнике с капельной разморозкой. Двухкомпрессорный рефрижератор с электронным управлением и системой No Frost разумно доверить специалисту.
Неисправности реле Р-1 холодильника Бирюса 3
Самой частой поломкой в холодильнике является отказ пускового реле Р-1. Если ваш холодильник отключается с громким щелчком – пришло время заменить реле. Этот узел идентичен в моделях Бирюса 3, 6, 18, 22.
Причинами неправильного срабатывания могут стать окислившиеся контакты пусковой обмотки. Термопредохранитель представляет спираль и биметаллическую пластину в контакте. Если в обмотках двигателя КЗ, реле размыкает контакты, прерывая запуск.
Во время запуска мотора, устройство защищает обмотку двигателя от повышенной силы тока, не допуская перегрев обмоток. После запуска сила тока уменьшается, реле размыкается.
Если установлена неисправность реле Р1 холодильника Бирюса, его можно отремонтировать, найдя причину:
Любая поломка назревает долго, исподволь, на первых стадиях ее легче устранить. Поэтому нужно прислушиваться, как работает оборудование, во-время чистить наледь, удалять пыль с задней решетки — конденсатора.
Холодильник Бирюса 131К – неисправности
Модель двухкамерная с нижним расположением морозильника. Управление электромеханическое, капельная разморозка в плюсовой камере. Общий объем холодильника 345 л, 4 короба в морозильной камере выдвижные. В качестве хладагента используется изобутан.
Самый частый вопрос, задаваемый на форумах – почему в верхней камере температура выше задания, а в морозильнике все в порядке. Распространенной причиной мастера считают недостаток хладагента. Но после диагностики возможно вскроются и другие поломки холодильника Бирюса:
Наиболее дорогостоящей операцией является закачка хладагента. Для того чтобы убедиться окончательно, что в контуре не хватает фреона, следует разморозить обе камеры. Если после включения морозилка перестала морозить – нужна ревизия на утечки в контуре и закачка хладагента. Если проблема возникла в результате механических повреждений – потребуется замена морозильной камеры..
Устранимой неприятностью является подтекание конденсата в морозильник с намораживанием глыб. Причиной является забитый дренаж отвода конденсата из холодильника. Его нужно разморозить и прочистить от попавших крошек и упаковки. Вода в холодильной камере свидетельствует о забитом отверстии, а когда воде некуда уходить, через неплотности она понемногу попадает в морозильник.
Если пропало освещение в камере, лампочка исправна, или холодильник временами бьет током – потребуется ревизия электропроводки – где-то нарушилась изоляция проводов.
Холодильник Бирюса 130 RS — неисправности
Двухкомпрессорный холодильник с электронным управлением и автоматической разморозкой холодной камеры – одна из современных моделей, не уступающая зарубежным брендам по техническим параметрам. О повышении температуры в камерах извещает световая индикация, об открытой двери – звуковой сигнал.
Неисправности связаны с отказом датчиков и реле. Важно, чтобы любой холодильник Бирюса был подключен через стабилизатор напряжения, но для электронного управления нестабильное питание — основная из причин отказа. Из неисправностей – чаще всего подводит блок управления. Наглядно определяется отказ блока, если нет реакции на команды. После нажатия на кнопку «Стоп» в течение 5 секунд, табло должно потухнуть. Если этого не произошло, не выполняются другие команды – определить неисправность может мастер.
Проблемы утечки фреона могут возникнуть из-за плохого соединения трубок с испарителем. Необходимо наблюдать, нет ли перекоса дверей. Конструкция тяжелая, а кронштейны для нее слабоваты. Но гарантия на прибор 3 года, все замечания устраняются сервисной службой бесплатно.
Холодильник Бирюса 18С — неисправности
Однокомпрессорные модели с механическим управлением, нижней морозильной камерой и автоматической оттайкой просты в управлении. Поверхность выполнена из декоративного пластика, обрамленного алюминиевым уголком.
На задней полости испарителя закреплен нагреватель для оттайки льда. Он включается между циклами работы компрессора. Охлаждение обоих камер происходит листотрубными испарителями.
Основными причинами неисправностей считают;
Если холодильник или минусовая камера не работают, причин может быть несколько. Точный диагноз сможет поставить специалист по совокупности признаков. Возможно, лед намерзает из-за отказа термореле оттайки, трубка дренажа не только забилась, но потрескалась. Отсутствие фреона в системе или пробка в капилляре — поможет определить температура конденсатора.
Неисправности холодильника Бирюса 226С
Двухкамерная модель с нижним расположением морозильника имеет один компрессор и электромеханический терморегулятор. Класс энергоэффекивности холодильника Бирюса 226С – С.
Зачастую потеря холода связана с неисправностью термостата. Поломка сопровождается признаками:
Назначение терморегулятора считывать показания датчиков в камерах и регулировать работу компрессора. При отказе необходим комплексный ремонт узла.
Другими причинами может быть неисправность охладительного контура, связанная с утечкой фреона. Отказ пускового реле или неисправность компрессора определяется специалистом.
Неисправности холодильника Бирюса-18
Холодильник двухкамерный, собранный в металлическом корпусе, покрашенном в белый цвет. Энергоэффективность — прибора класс С. Один компрессор с общим контуром охлаждения. В холодильной камере установлен терморегулятор Т-130, выключатель ВОК-2 и лампа накаливания в 15 В. В камере установлен оттаиватель испарителя, включается по сигналу Т-130.
Причиной намерзания льда в холодильной камере может послужить неисправность этих узлов или приток свежего воздуха через неплотности двери. Диагностика моделей 18 и 18 С одинаковы. Их отличает только внешний вид. Не работает холодильная камера — посмотрите, как проводить диагностику и ремонт, на видео.
Неисправности холодильника Бирюса-22
Холодильник Бирюса 22 двухдверный, морозильная камера находится сверху. На установочной панели имеется два рабочих положения — «Хранение» и «Замораживание». В блоке управления есть индикатор напряжения и переключатель подогрева средней планки. Установка температуры в камерах производят общим регулятором с градуировкой в 7 положениях.
Самостоятельно можно устранить только некоторые проблемы, связанные с неправильной установкой прибора или контакта трубок с корпусом, другими узлами. Их можно чуть развести или поставить мягкие прокладки. Болты обтянуть. Проверить, соответствует ли установка холодильника требованиям инструкции по эксплуатации. При возникновении запаха нужно помыть и проветрить камеру, перегоревшую лампочку заменить. Мастера вызывают, когда возникли неустранимые проблемы.
Типовые неисправности холодильника Бирюса 22:
Холодильник Бирюса 22 десятилетиями работает без поломок, если выполнять требования производителя. Нужно помнить, аппарат будет плохо охлаждать, если температура в помещении ниже +16 и выше 35 градусов, в помещении высокая влажность. Это не считается поломкой, климатический класс аппарата N.
Вывод
Холодильники Бирюса надежны в эксплуатации. Основным проблемным узлом является терморегулятор. У приборов нет защиты от перепада в сети питания, подключать их следует через стабилизатор напряжения.
Как починить холодильник: диагностика и что делать
Содержание
Содержание
Поломка холодильника всегда некстати, вне зависимости от погоды и времени года за окном. Этот агрегат основательно вошел в нашу жизнь, и современному человеку обходиться без него ой, как непросто. Как провести экспресс-диагностику и сузить круг подозреваемых узлов, а, может, даже отремонтировать «захандривший» аппарат самостоятельно, рассмотрим в данном материале.
Устройство холодильной установки
Первые электрические холодильники появились в 1913 году. Принцип их действия основан на температурных процессах, происходящих в хладагенте (фреоне) при переходе из жидкого состояния в газообразное и наоборот.
Простейшая схема холодильной установки выглядит следующим образом.
По сути, перед нами схема, используемая в холодильниках и сегодня. В ней есть всего несколько основных узлов:
Работает такая холодильная установка достаточно просто. Компрессор, создавая давление в замкнутой системе, заставляет газообразный хладагент перейти в жидкое состояние. При этом в большом количестве образуется тепло, отводимое через конденсатор в окружающую среду. Жидкий фреон, пройдя через дроссель, попадает в зону низкого давления системы, в которой происходит его закипание и обратный переход в газообразное состояние. Кипение фреона происходит при отрицательных температурах в испарителе, поэтому образовавшийся в нем холод сильно остужает его стенки, а достаточно герметичная камера аппарата не позволяет холодному воздуху попадать в атмосферу. Поскольку контур, в котором циркулирует хладагент, является замкнутым, то цикл перехода фреона из одного состояния в другое повторяется многократно.
Помимо названных выше основных элементов, конструкция холодильника включает несколько дополнительных узлов:
Более подробно ознакомиться с устройством и принципом действия холодильника можно в статье Клуба DNS.
В последние годы в сегменте бытовых холодильных установок стали очень популярными агрегаты, работающие по принципу No Frost (в буквальном переводе — без инея). Их принципиальное отличие — охлаждение продуктов происходит не от контакта с холодными поверхностями испарителя, а благодаря постоянно циркулирующему в камере охлажденному воздуху.
Основной принцип получения холода внутри камеры остается неизменным. А вот за распространение холодного воздуха внутри агрегата отвечает мощный вентилятор, обеспечивающий его постоянную циркуляцию внутри устройства по специальным воздуховодам.
Диагностика узлов холодильника
Несмотря на всю громоздкость конструкции, у холодильника не так уж много узлов, способных выйти из строя. В большинстве случаев поиск неисправности достаточно прост и не займет много времени.
Проведение диагностики узлов агрегата подразумевает наличие минимальных познаний в области электротехники. Если нет уверенности в собственных силах, работы по поиску и устранению неисправности лучше доверить квалифицированному специалисту!
Важно! Все работы необходимо проводить при отключенном от электрической сети устройстве!
Диагностика компрессора
Компрессор — сердце любого холодильника, от его эффективной работы зависит скорость набора нужной температуры в камере.
Выход из строя компрессора — самая затратная часть ремонта холодильника.
Проблемы с компрессором могут быть вызваны неисправностями электрической или механической части агрегата. Проверить электрическую часть просто. Для этого в арсенале «домашнего диагноста» достаточно иметь лишь мультиметр.
Перед проведением замеров необходимо удостовериться, что агрегат отключен от электрической сети!
Чтобы получить доступ к клеммам компрессора, с его корпуса необходимо демонтировать пуско-защитное реле.
Правая клемма — вывод рабочей обмотки, левая — пусковой обмотки. Верхний вывод является общей точкой двух обмоток мотора холодильника.
Для диагностики необходимо отдельно измерить сопротивление обеих обмоток, а также их общее сопротивление. Для проверки рабочей обмотки замер производится правой и верхней клеммами, пусковой — между левым и верхним выводами.
Как правило, у компрессоров небольшой мощности сопротивление рабочей обмотки находится в пределах 15 Ом, пусковой — около 20 Ом.
Третий замер производится для проверки общей целостности обмоток, для чего измеряют сопротивление между правым и левым выводами клеммной коробки компрессора. В случае нормального состояния обмоток, прибор должен показать суммарное сопротивление двух обмоток (сумму результатов измерений, полученных чуть ранее). Как правило, суммарный результат должен составить 30-35 Ом.
Дополнительно следует удостовериться в отсутствии замыкания обмоток на корпус компрессора. При исправной электрической части все три замера должны показать отсутствие цепи для протекания электрического тока.
Номинальные значения сопротивлений обмоток для конкретной модели компрессора лучше всего найти в Интернете.
Проверка механической части агрегата потребует разгерметизации контура охлаждения. Ее лучше доверить специалисту, имеющему в своем арсенале необходимое оборудование. Для выполнения таких работ потребуются:
Сама проверка сводится к подключению к диагностируемому компрессору манометра и измерению создаваемого им давления в магистрали. Если после включения холодильника манометр показывает 4 бар и более — компрессор исправен. В противном случае он подлежит замене.
Диагностика капиллярной системы
В случае, когда компрессор работает исправно, а холодильник не производит холод должным образом, вероятной причиной неисправности может выступать засор капиллярной трубки. Данная проблема препятствует нормальной циркуляции хладагента и не позволяет агрегату нормально работать.
Косвенно проблему можно диагностировать по температуре нагнетательного штуцера компрессора. Если он быстро нагревается, но спустя пару минут остывает — с большой долей вероятности можно говорить об имеющемся засоре в капиллярной системе холодильника.
Можно определить засор путем ощупывания поверхности конденсатора. Если он имеет неравномерный нагрев по всей площади или часть его поверхности и вовсе остается холодной, то это также свидетельствует об имеющемся засоре.
Более точно поставить диагноз можно после разгерметизации системы. Достаточно подключить манометр к заправочному патрубку. Если при работающем компрессоре прибор показывает отрицательные значения (образование вакуума), а после выключения агрегата давление в системе остается неизменным или нарастает очень медленно — засор капиллярной системы очевиден.
Вероятные виновники — фильтр-осушитель или капиллярная трубка. При забитом мусором фильтре его просто заменяют новым, а вот в случае засора капиллярной трубки пытаются «продавить» систему при помощи гидравлического пресса.
Диагностика терморегулятора
Терморегулятор отвечает за поддержание в холодильной камере заданной температуры. По своей сути это обычный выключатель, который включает или выключает компрессор при достижении нужных температур внутри устройства.
Если холодильник не включается вовсе или, наоборот, работает без остановки, вероятная причина поломки — выход из строя терморегулятора.
Проверить его просто. В случае, когда компрессор не запускается, нужно замкнуть между собой три провода, подключаемые к узлу, после чего включить холодильник в сеть. В старых моделях холодильников для подключения терморегулятора использовалось два провода. Замыкать их нужно между собой. Если компрессор запустится — виновник найден и его предстоит заменить.
Когда выключения компрессора не происходит, можно предположить, что регулятор вышел из строя и остался в замкнутом положении. Он также подлежит замене.
Замена не представляет особой сложности, главное, при установке нового узла не допускать переломов и замятия сильфонной трубки с газом, отвечающей за срабатывание контактной части узла.
Диагностика узлов холодильника No Frost
При поиске неисправностей системы No Frost методология проверки компрессора и капиллярной системы остаются теми же. Но поскольку в системе появляются новые элементы, остановимся на их проверке более детально.
Проверка вентилятора
Вентилятор — ключевой узел системы No Frost. Именно он обеспечивает принудительную циркуляцию холодного воздуха внутри камеры холодильника. Чтобы проверить его работоспособность, достаточно прислушаться к работе агрегата. Шум работающего вентилятора слышен и «невооруженным» ухом. Также можно приложить руку к выходам воздушных каналов и удостовериться, что из них поступает воздух.
Чтобы убедиться в работе вентилятора визуально, придется снять защитный кожух морозильной камеры, представляющий собой ее заднюю стенку. При осмотре вентилятора нелишним будет уделить внимание его крыльчатке. Лопасти не должны иметь сколов и трещин.
В случае неисправности узла он заменяется новым.
Диагностика системы оттаивания
В холодильниках No Frost особое внимание уделяется чистоте испарителя ото льда и снеговой «шубы». Ведь препятствование прохождению воздуха, нагнетаемого вентилятором, снижает его количество и приводит к недостаточному охлаждению камеры. Как следствие, возрастает потребление электроэнергии и увеличивается нагрузка на компрессор.
Компонентами системы оттаивания являются:
Работает система следующим образом. По истечении времени, заданного таймером оттаивания (в зависимости от производителя от 4 до 24 часов), компрессор выключается, и в течение 15-20 минут испаритель нагревается ТЭНом. В результате вся образовавшаяся за цикл работы наледь оттаивает и удаляется в дренажную систему холодильника.
Как это ни парадоксально звучит, но перед диагностикой холодильник No Frost желательно разморозить, дав ему постоять выключенным в течение 10-12 часов. Это может решить проблему оттаивания испарителя без дальнейшего вмешательства.
Работоспособность системы проверяется следующим образом:
При этом работа компрессора должна прекратиться, а ТЭНы оттаивания должны начать нагреваться.
Если проверка ТЭНа и термореле указывает на их исправность, то единственным «подозреваемым» остается таймер оттаивания. Его необходимо заменить новым узлом такой же модели или компонентом, обладающим теми же характеристиками.
Более подробно о диагностике и ремонте системы оттаивания рассказано в следующем видео:
14 причин: Почему морозилка работает, а камера не холодит
Обновлено: 10 ноября 2021.
Почему холодильник не холодит, а морозилка работает? Как найти неисправность? Можно ли ее устранить самому и когда вызывать мастера? Что сделать, чтобы хоть временно решить проблему с холодильником?
Такими вопросами задаются многие. В этой статье мы опишем 14 основных причин, из-за которых верхняя камера холодильника не холодит, а морозилка работает. Вы узнаете, как определить поломку и когда ее можно устранить самостоятельно.
ВАЖНО: Мифы и сказки
В интернете много статей, в которых советуют некомпетентные люди. Причины, почему основной отсек холодильника не работает, они могут называть такие:
Действительно, все это приводит к неправильной работе техники. Но чтобы не работала основная камера… Должна быть веская причина. А не то что вы неплотно прикрыли дверцу или поставили кастрюлю с теплым супом в холодильник. А теперь подробнее.
Проблемы с дверцами и уплотнителями
Допустим, зазор между дверцей (уплотнителем) и корпусом холодильника будет 1 см. Тогда основная камера будет охлаждать, но компрессору придется туго. Он будет часто включаться, или постоянно работать. Но поддерживать температуру холодильник будет.
Высокая температура в квартире
Бытует мнение, что в жару холодильник не справляется с работой. На самом деле производители делают технику с запасом мощности. Даже если у вас в квартире +35, холодильник будет работать. Возможен перерасход электроэнергии, но со своей задачей он справится.
Частое использование
Любой производитель холодильников рассчитывает на открытие и закрытие створок. Это нормальное функционирование такой техники. Да, чем чаще вы открываете основную камеру холодильника, тем больше приток тепла. Но это приведет только к следующему:
Горячая еда в холодильнике
Действительно, когда вы помещаете горячие блюда в холодильник, нагрузка на компрессор возрастает. Не всегда он справится с ней. Камера может прогреться и покажется что холодильник не холодит. Но это временно, вскоре отсек охладится до оптимальной температуры.
№1 – Неправильная установка
Принцип работы холодильника это не «производство холода». Он просто отводит лишнее тепло из камеры наружу через теплообменник на задней стенке. Если холодильник установлен возле прибора, дающего тепло (радиатора, плиты), он не будет нормально холодить.
Важную роль играет расстояние до стен и положение. Есть несколько основных правил установки:
Расстояние до стен зависит от объема холодильника, мощности, расположения теплообменника. Некоторые производители предъявляют особые требования. Поэтому прочитайте инструкцию, чтобы не было проблем с эксплуатацией.
№2 – Утечка фреона в двухкомпрессорном холодильнике
В двухкомпрессорных холодильниках есть два раздельных контура. Один компрессор работает на морозильную камеру, второй – на основное отделение. Проверить наличие фреона может только специалист. Но есть два косвенных признака:
Если есть утечка фреона, одной дозаправкой не обойтись. Необходимо найти место протечки и устранить трещину. Самостоятельно это сделать нельзя, ищите специалиста. Найти хорошего холодильщика в вашем городе можно на специализированном портале поиска мастеров.
№3 – Утечка фреона в двухконтурном холодильнике
Есть модели холодильников с одним компрессором и двумя контурами. Первый контур охлаждает одновременно основную камеру и морозилку. Второй контур охлаждает только морозилку.
В таких холодильниках происходит периодическое переключение между контурами. Если в первом контуре произошла утечка хладагента, холодильник не будет работать, а морозилка будет морозить. При утечке хладагента будут следующие симптомы:
При похожих симптомах может быть другая причина – проблемы с клапаном оттайки. Об этом читайте ниже. Если произошла утечка хладагента, самостоятельно проблему решить сложно. Лучше найти хорошего мастера-холодильщика, чтобы не натворить бед.
№4 – Залипание клапана оттайки
В холодильниках с одним компрессором и двумя контурами есть клапан оттайки. С его помощью происходит переключение между контурами. По мере износа, клапан оттайки может залипать (заклинивать). При этом компрессор будет работать только на один контур.
Если основной (больший) контур комнатной температуры, скорее всего проблема с клапаном. Самостоятельно его заменить нельзя. В качестве полумеры можно разморозить холодильник. Если клапан примерз – это поможет на некоторое время.
Если клапан заклинил, необходима его замена. Сами вы этого не сможете сделать. При замене необходимо будет дозаправлять хладагент. А сделать это можно только с помощью специального оборудования.
№5 – Нет электропитания
Если вашему холодильнику больше 5 лет, возможны проблемы с электропитанием. Проводка не вечна, она со временем изнашивается. Основные элементы, которые обеспечивают нормальную температуру в основной камере:
Проверить питание на датчике температуры просто. Сначала определите, где он находится (посмотрите в инструкции). После этого снимите корпус и проверьте электропитание индикаторной отверткой.
Чтобы проверить питание на компрессоре разбирать ничего не нужно. Он находится в нижней части холодильника сзади. Найдите клеммы питания и проверьте напряжение индикаторной отверткой. Как это сделать – смотрите видео:
Проверить питание на терморегуляторе сложнее. Он находится спереди холодильника, обычно за регулятом температуры. Но если вы не хотите искать холодильщика, можно попробовать сделать это самостоятельно. Проверять подачу питания нужно с помощью той же индикаторной отвертки.
№6 – Поломка компрессора
Если питание на компрессоре есть, проверьте его работоспособность. Есть два типа компрессоров – инверторные и обычные. Инверторные модели работает постоянно, но с разной скоростью. Обычные работают в режиме старт-стоп. Они то включаются, то отключаются.
Чтобы проверить работу инверторного компрессора, откройте дверцу холодильника. Компрессор должен начать работать с большей скоростью. При этом он начнет немного вибрировать. Если этого не происходит – есть проблема.
Чтобы проверить, как работает обычный компрессор, потребуется больше времени. Откройте дверцу холодильника и понаблюдайте за ним. Через несколько минут температура датчика поднимется и компрессор должен включиться. Его вибрация должна быть ощутимой.
№7 – Неисправность датчика температуры
Датчик температуры находится в камере холодильника. Он подает сигнал на плату управления, которая регулирует работу компрессора. Если датчик вышел из строя, он либо не посылает сигнал вообще, либо неправильно измеряет температуру в холодильнике.
№8 – Поломка датчика оттайки
В холодильниках с системой No Frost есть система оттайки. Она периодически включается, чтобы на испарителе не намерзал лед. Ее включением и отключением управляет датчик оттайки. Он измеряет температуру в отсеке за задней стенкой.
Если температура в верхней камере холодильника выше комнатной, скорее всего неисправен датчик оттайки. Из-за этого постоянно работает нагревательный элемент. Он повышает температуру за задней стенкой и в основной камере.
№9 – Поломка терморегулятора
В холодильниках с одним компрессором есть общий фреоновый контур. В них два испарителя, один охлаждает морозильную камеру, второй – основную. Чтобы холодильник не охлаждался ниже нужной температуры, между ними установлен терморегулятор (термостат).
Термостат – механическое устройство. Он регулирует количество хладагента, попадающего из испарителя морозилки в основной. Его основной элемент – натяжная металлическая пружина. Со временем металл теряет упругость и терморегулятор хуже работает. В основную камеру начинает попадать меньше хладагента.
№10 – Грязь в трубах
Большую роль в работе холодильника играет пропускная способность испарителя. Со временем он может засориться и фреон будет плохо охлаждать основную камеру. Также есть риск засора капиллярной трубки. Есть три причины появления засоров:
Плохое холодильное масло со временем разлагается. В нем происходят определенные химические реакции, оно может парафинироваться. При этом появляется твердые частички, которые оседают на стенках испарителя, в капиллярных трубках, на термостате.
Каждому хладагенту соответствует свой тип масла – минеральное или синтетическое. Также они отличаются вязкостью. Неправильно подобранное масло может разлагаться. Образующиеся вещества оседают на стенках испарителя, терморегуляторе, в капиллярной трубке.
Качество фреона определяется содержанием примесей и воды. В нем содержатся десятки веществ, от которых нельзя полностью избавиться. При большой концентрации они способны оседать на трубах, вступать с ними в реакцию. Избыток воды кристаллизуется в виде льда, затрудняя прохождение хладагента.
При замене хладагента, масла, пайке труб и других работах есть риск загрязнения. Грязь может попасть в них извне. А при пайке труб, внутри могут оказаться остатки припоя. Все это приводит к образованию зауженных мест. Они мешают нормальной циркуляции фреона.
Определить засор фреоновой магистрали или испарителя на глаз невозможно. Его сможет диагностировать только мастер. Чаще всего испаритель придется снимать и менять на новый. Не все загрязнения можно удалить.
№11 – Повреждения при транспортировке
Пре перевозке, поднятии на этаж и установке есть риск повредить медные трубки и теплообменник. Радиатор на задней стенке можно осмотреть визуально. А медные трубки могут быть повреждены в районе компрессора.
Также важно выждать время перед включением холодильника после транспортировки. Если этого не сделать – есть риск серьезно навредить ему. Сколько часов холодильник должен отстояться мы писали в этой статье: https://vteple.xyz/pochemu-nelzja-vkljuchat-holodilnik-srazu-posle-dostavki/.
При транспортировке есть риск повредить корпус холодильника. Через трещину в теплоизоляцию будет проникать влага и пропитает ее. Свойства изоляционного материала ухудшатся, тепло будет проникать в камеру.
№12 – Проблемы обдува в No Frost
В холодильниках с системой No Frost (Full No Frost, Total No Frost) есть принудительный обдув камеры. Для него за задней панелью установлены один или несколько вентиляторов. Если они выйдут из строя, не будет эффективного охлаждения.
Проверить как работает система несложно. На задней панели камеры есть отверстия. Через них выдувается охлажденный воздух. Просто откройте дверцу и дождитесь включения компрессора. Подставьте руку к отверстиям и проверьте, идет ли из них струя воздуха.
Если вентиляторы не работают, есть две причины: поломка вентиляторов и отсутствие электропитания. Проверить несложно – снимите заднюю панель и используйте отвертку-индикатор. Если напряжение есть, но вентиляторы не работают, можно их заменить самостоятельно.
Иногда вентиляторы «замерзают». На них оседает конденсат, который превращается в лед и мешает лопастям вращаться. Чтобы решить проблему отключите холодильник, прогрейте их феном или дайте отстояться до разморозки. После этого протрите насухо и включайте холодильник.
№13 – Проблемы с платой управления
Эта поломка самая сложная с точки зрения диагностики. В современных холодильниках есть электронная плата управления, которая регулирует все. Начиная от работы дисплея и клавиш настроек, заканчивая управлением работы компрессора.
Определить неисправность платы управления может только специалист. С опытом работы, специфическими знаниями и навыками. В моделях среднего и премиум класса такая поломка происходит нечасто. В дешевых холодильниках азиатской сборки плата управления может дать сбой в первые годы эксплуатации холодильника.
№14 – Лед и снег
Основной отсек холодильника может плохо охлаждать, если не работает автоматическое оттаивание. При этом на испарителе намерзает лед и снег. За счет такой «шубы» фреон плохо поглощает тепло, и температура в камере повышается. А морозилка продолжает работать.
Такая проблема встречается в холодильниках любых систем – капельной и No Frost. Определить ее просто – нужно снять заднюю панель в камере холодильника и осмотреть испаритель. Если он обмерз, на первое время можно разморозить холодильник. Для ускорения таяния шубы продуйте ее феном.
В холодильниках системы No Frost (или аналогичной) причиной обмерзания может быть забитый дренаж. Тогда вода буде скапливаться в камере, влажность повысится. Вода будет быстро скапливаться на испарителе и превращаться в снег и лед. Поэтому проверьте дренаж и прочистите его.
Но это полумера. Необходимо решить проблему с системой оттаивания испарителя. Могут быть три причины неисправности:
В этой статье мы разобрали основные причины, почему не работает холодильник, а морозилка морозит. Не всегда можно самостоятельно диагностировать поломку. Но в некоторых случаях выявить проблему можно самому. В любом случае, мы рекомендуем вызывать мастера. Надеемся, публикация была вам полезна. Не забудьте поделиться ей с друзьями!