Вшра что это такое
Вкладочно-швейно-резальные агрегаты (ВШРА). Описание
Вкладочно-швейно-резальные агрегаты (ВШРА) – это высокоскоростные автоматические поточные линии, предназначенные для изготовления брошюр, журналов, газет и другой полиграфической продукции большими и средними тиражами. Чаще всего такое оборудование используют для серийного и крупносерийного производства периодических журнальных изданий. Различные модели ВШРА имеют разный формат тетрадей на входе, формат готовой продукции а также и скорость работы. Производительность современных агрегатов превышает 20.000 экземпляров готовой продукции в час. При подключении к ним стопоукладчика (стеккера) и упаковочного автомата готовая продукция может сразу отправляться на склад или к заказчику. К недостатку этого оборудования можно отнести только то, что он применим лишь при комплектовке блоков вкладкой, поэтому объем изданий, отпечатанных даже на тонкой бумаге, не превышает 128 страниц.
вкладочно-швейно-резальный агрегат (ВШРА) Heidelberg Stitchmaster ST100
Вкладышно-швейно-резательные агрегаты объединяют в себе несколько операций технологического цикла – комплектовка блоков вкладкой в автоматическом режиме, шитье проволокой внакидку (2, 4, 6, 8 швейных головок), обрезка готовых брошюр с трех сторон, разрезка центральным ножом (как опция) для изготовление брошюр-двойников, вклейка карточек, CD и другой продукции (как опция), пробивка календарных отверстий и другие.
стандартный рабочий цикл ВШРА
самонаклады
станция прошивки
станция подрезки
типовая схема работы ВШРА
ПРИМЕЧАНИЕ
В некоторых ВШРА сначала происходит обрезка по передней кромке а после обрезка одновременно по головке и хвосту. Так работает, например, станция трёхножевой обрезки TR100 во вкладочно-швейно-резательном агрегате Heidelberg Stitchmaster ST 100.
вшра бу
Так как данные линии имею модульное построение их можно наращивать со временем непосредственно в типографии, добавляя дополнительные станции, например:
Автоматические самонаклады
самонаклады Muller Martini 1555
Современные ВШРА могут иметь до 40 автоматических секций подачи тетради (самонакладов), как например в моделях Muller Martini Tempo 22, Muller Martini Primera 160. Но, обычно, линии состоят из 4-8 автоматических самонакладов. Наклады могут подавать предварительно подготовленные тетради с позитивным (негативным) шлейфом – раскрытие происходит крючками, и бесшлейфовые тетради – раскрытие в этом случае осуществляется парой вакуумных присосов.
info. Шлейфом называют немного выступающую половинную часть закрытой сфальцованной тетради, предназначенную для ее автоматического открывания в ниткошвейных автоматах, подборочных секциях вкладочно-швейных машин или ВШРА.
При подготовке к работе самонаклады должны быть отрегулированы в соответствии с форматом и толщиной тетрадей. Самонаклады могут быть горизонтального или вертикального построения, иметь различный формат и скорость работы.
Вертикальные самонаклады имеют большую емкость и гораздо удобнее для загрузки тетрадей. Для увеличения производительности и безостановочной работы к ним могут быть подключены устройства непрерывной подачи тетрадей, так называемые каскадные самонаклады, например Muller Martini 3736, Muller Martini 3738 и т.п.
Горизонтальные самонаклады более эффективно работают с односгибными тетрадями на тонких бумагах (в том числе LWC). Если в издание нужно вставить тонкие вкладки (это могут быть кальки или дизайнерские бумаги с рекламными модулями), то в линию можно установить как горизонтальные, так и вертикальные станции самонаклада, причем в той последовательности, в какой этого требует технология изготовления брошюры.
каскадные самонаклады Muller Martini 3738
каскадные самонаклады Muller Martini 3738
Ручные самонаклады
Не всегда оправданно иметь ВШРА с 8 самонакладами, если для 98% работ достаточно 6. Но имея «короткую» машину иногда бывает необходимым «добросить» 1-2 тетради или сфальцованных листа. Для этого применяют так называемые секции ручной подачи, представляющие из себя, грубо говоря, место на транспортной цепи, куда оператор может доложить недостающую тетрадь.
Самонаклад обложек
самонаклад обложек Muller Martini 1529
Очень много брошюр, газет, журналов и другой полиграфической продукции имеют обложку. Как правило это отпечатанная на листовой офсетной машине и обрезанная по формату заготовка из материала более толстого, чем внутренние страницы. Самонаклад обложек отделяет один лист со стопы, фальцует его (в некоторых моделях присутствует также функция предварительной внутренней/наружной биговки), придавая форму обложке, и накидывает её на транспортёр, сокращая тем самым одну технологическую операцию – фальцевание обложки на фальцевальной машине. Поэтому такие самонаклады ещё называют «фальцующий самонаклад». При подготовке к работе самонаклады должны быть отрегулированы в соответствии с форматом и толщиной обложек.
У каждого производителя в модельном ряду представлены самонаклады для обложек.
У Muller Martini это, к примеру, самонаклады тип 1528, 1529, у Heidelberg Stitchmaster – тип UFA, у Osako модель ORC-305, у Purlux ZYDY440E и т.д.
Модуль скрепления (швейная станция)
сшивка Hohner HSB 8000
После комплектовки блока он попадает в сшивочную станцию. Здесь блок прошивается проволокой с помощью проволокошвейных головок (от 2 до 8 штук). Головки могут быть как стандартные (например HK 75, Hohner Universal 52/8, Deluxe G8), так и для установки фигурной скобы (скоба с петлей). Для скрепления блоков применяется полиграфическая проволока (в Советском Союзе по ГОСТ 7480) или стальная низкоуглеродистая общего назначения (СССР по ГОСТ 3282). Технологические инструкции рекомендуют использовать проволоку диаметром от 0,4 до 0,7 мм для шитья блоков толщиной от 0,5 до 5 мм и диаметром 0,8 мм при большей толщине. Шитье проволокой производится способом «внакидку».
Трехножевая станция
Станция трехножевой обрезки выполняет заключительную операцию в ВШРА и придаёт брошюре, журналу, книге её окончательный вид. Поэтому очень важно чтобы данный модуль работал максимально эффективно не допуская брака в соответствии с требуемым форматом готового издания.
трехножевая Purlux QS8E
Кроме обрезки готовой брошюры с 3-х сторон трехножевые станции могут комплектоваться дополнительными ножами для разрезки двойников или просечки, а также оснасткой для производства продуктов маленьких форматов. У каждого производителя есть несколько моделей станций трехножевой обрезки, которыми они укомплектовывают свои ВШРА. У Muller Martini это модели 890, 1522 и более современные модели 0304, 0449, 0459. У Heidelberg модели TR (TR 100, TR 300 и т.д.).
Также вкладышно-швейно-резательные агрегаты, в зависимости от производителя, модели и комплектации, могут быть оснащены множеством датчиков и систем контроля:
вкладышно-швейно-резательный агрегат Hohner HSB 10000
На сегодняшний день наиболее популярны следующие модели вкладочно-швейно-резальных агрегатов (ВШРА):
ВШРА фирмы Muller Martini Print Finishing Systems AG
ВШРА фирмы Heidelberger Druckmaschinen AG
ВШРА фирмы Harris (Goss International Corporation)
ВШРА фирмы Anschrift Hohner Maschinenbau GmbH
ВШРА фирмы Osako (Osako & Co., Ltd. )
Хотите купить Вкладочно-швейно-резальные агрегаты (ВШРА). Описание?
Компью А рт
Александр Миронович, директор по развитию департамента финишного оборудования фирмы «НИССА»
Вера Сытина, руководитель направления департамента финишного оборудования фирмы «НИССА»
На современном рынке листоподборочного оборудования предлагаются четыре основных вида решений для процесса подбора. Следует отметить, что в этом технологическом сегменте универсальной машины не существует, и для того, чтобы сделать правильный выбор техники, необходимо четко понимать, какой технологический процесс производства оптимален для определенных видов продукции.
Для начала введем основные параметры классификации оборудования для подбора листов и/или тетрадей:
Технологическое назначение является самым важным критерием при выборе оборудования для подбора листов и/или тетрадей. Именно данным критерием определяются эффективность производственного процесса подбора, его качество, скорость и экономика.
Задайте себе следующие основополагающие вопросы:
Ответы на них помогут найти наиболее рациональное решение той задачи, которую вы ставите перед собой, задумав механизировать процесс подбора листов и/или тетрадей.
Для того чтобы грамотно ответить на поставленные вопросы, воспользуемся рядом сокращений, под которыми подразумеваются некоторые понятия и процессы:
Теперь для примера попробуем описать технологический процесс производства среднестатистического журнала на скобе разными способами:
Ж, ТБ, ТС: офс B2, фальц Т8, подбор + шитье + подрез.
Ж, ТБ, ТС: офс B3, подбор + шитье + подрез.
Ж, ТС, ТМ: офс B3, подбор + шитье + подрез.
Ж, ТМ: циф В3, шитье + подрез.
В первом случае мы имеем дело с большим тиражом и 8-страничными тетрадями в качестве полуфабриката. Очевидно, что здесь требуется производительная линия с возможностью подбора тетрадей и шитьем проволочной скобой внакидку. Эти линии известны как ВШРА — вкладочно-швейно-резальный агрегат.
Второй случай отличается от первого видом полуфабриката — это лист формата B3. При работе с отдельными листами и больших/средних тиражах имеет смысл использовать горизонтальные листоподборочные линии, подробнее о которых мы расскажем далее.
В третьем случае, как и во втором, мы имеем дело с листами формата B3, но при этом нам требуется изготовить 5-10 тыс. брошюр или журналов. Такие тиражи целесообразно выпускать на линиях с системами подбора листов вертикального (башенного) построения.
Четвертый случай — особый. Листы напечатаны цифровым способом и при этом стапелируются, как правило, уже в подобранном виде. В такой ситуации достаточно правильно разделить заранее подобранные блоки, соединить их с обложкой и сброшюровать. Эти операции также можно провести на специализированных автоматических линиях, о которых мы подробно расскажем далее.
ВШРА Hohner HSB-10000/S
Вкладочно-швейно-резальные агрегаты — классическое решение для производства брошюр или журналов, скрепляемых на скобу. Это, как правило, достаточно высокоскоростные линии, работающие по принципу накидки сфальцованных тетрадей друг на друга и подачи обложки в развернутом виде. Средняя рабочая скорость ВШРА — не менее 6 тыс. циклов в час. Характерный пример — линии Hohner HSB 8000 и Hohner HSB 10000/S.
Для подачи тетрадей на транспортер в ВШРА используются ротационные самонаклады вертикального или горизонтального построения. Вертикальные самонаклады имеют большую емкость и гораздо удобнее для загрузки тетрадей. Горизонтальные самонаклады более эффективно работают с односгибными тетрадями на тонких бумагах. Если в издание нужно вставить тонкие вкладки (это могут быть кальки или дизайнерские бумаги с рекламными модулями), то в линию Hohner HSB 10000, например, можно установить как горизонтальные, так и вертикальные станции, причем в той последовательности, в какой этого требует технология изготовления брошюры. Перестановка мобильных станций не требует привлечения сервисных инженеров и выполняется оператором оборудования в течение 15-20 минут.
MKW Rapid UT GS, установленный в линию с фальцевально-брошюровочным модулем SFT-350
Современные линии ВШРА имеют очень высокую, вплоть до полной, степень автоматизации. Например, HSB 10000 — это полностью автоматизированная линия, время переналадки которой составляет 3 минуты независимо от тиража. Считается, что ВШРА оптимальны для работы со средними и большими тиражами, короткое время переналадки обеспечивает оборудованию большую пропускную способность.
Машины ВШРА также эффективны при изготовлении брошюр на скобе с большой полосностью (более 64) или если необходимо устанавливать более четырех скоб. Такие линии, как правило, имеют от четырех до 12 станций, могут оснащаться устройствами автоматической загрузки секций, различными средствами контроля и автоматической отбраковки.
Помимо работы с обычными тетрадями, сфальцованными после печати на листовых машинах, линии ВШРА работают также с газетными тетрадями и большими форматами (более А3+).
Листоподборочно-брошюровочные линии горизонтального построения
Еще один вид оборудования для подбора и шитья — это горизонтальные листоподборочно-брошюровочные линии. Они более универсальные, но менее скоростные и изначально рассчитаны на решение широкого спектра технологических задач. На подобных линиях можно подбирать отдельные листы (календари и т.п.) и брошюры разворотами, а затем сшивать их на скобу, что особенно эффективно при небольших тиражах и объемах изданий. Кроме того, линия может осуществлять подбор тетрадей для последующего изготовления журналов и книг, хотя эффективность этого технологического процесса довольно низкая. Для нормального выполнения операции рекомендуется дооснащение линии различными дополнительными устройствами.
Средняя скорость работы линии — 2500 циклов в час (5000 циклов в час в режиме «тандем»).
Листоподборочно-брошюровочная линия Duplo System 3500
В качестве преимущества листоподборочно-брошюровочных линий можно отметить возможность работы с очень широким спектром материалов — плотностью от 20 до 1000 г/ м 2, включая пластик и переплетный картон.
Характерный пример — MKW Rapid UT GS в формате от В3 до В1 и с количеством станций от 6 до 72.
Самая распространенная конфигурация линий Rapid UT B3 GS — от 12 до 20 станций с модулем брошюровки и подрезки кромок. Данное оборудование в настоящий момент имеет достаточно высокую степень автоматизации, возможность дооснащения большим количеством дополнительных устройств и модулей и продвинутые системы контроля подачи и прохождения листов, так как машина позволяет работать с очень широким спектром материалов. В качестве преимущества при изготовлении брошюр и журналов на горизонтальных листоподборочных линиях можно отметить отсутствие необходимости в предварительной фальцовке, фактически исключение из производственного процесса этой далеко не скоростной технологической операции.
Листоподборочно-брошюровочные линии вертикального (башенного) построения
Листоподборочная башня предназначена для подбора только отдельных листов и имеет в среднем 8-10 лотков самонаклада высотой не более 65 мм. Этот параметр в основном и определяет сферу применения данного вида оборудования для малых и средних тиражей. Башни агрегатируются в линию с буклетмейкерами, триммерами и стапелеукладчиком. Средняя производительность в режиме подбора — до 10 000 циклов в час, в режиме брошюрования — от 3000 до 5000 циклов в час.
Характерный пример — Duplo System 3500 DC-10/60 Pro.
Рассмотрим эту модель более подробно. Она представляет собой конструкцию башенного типа с лотками для загрузки листов справа от лицевой панели. Подбор может осуществляться по разным программам. Самонаклады могут автоматически настраиваться на формат и высоту стопы. Принцип подачи листа — ременные транспортеры верхнего расположения, работающие в камере вакуумного разряжения. Оператор имеет возможность управлять интенсивностью воздухораздува и разряжения в вакуумной камере в каждом самонакладе по отдельности, так как операции с воздухом производятся независимыми и мощными мини-турбинами установленными по две на каждый из десяти самонакладов. Это позволяет подбирать блоки из более широкого спектра бумажных материалов — плотностью от 52 до 300 г/м 2. Интеллектуальные датчики двойного листа и пропуска листа дают команду на отбраковку неверно подобранного блока в режиме нон-стоп. Пульт управления башни находится на лицевой панели и представляет собой сенсорный цветной графический монитор.
В линию может быть установлено до шести одинаковых башен, то есть среди них не должно быть главных, средних и замыкающих. Выклад подобранных блоков может осуществляться направо или налево в зависимости от требуемых задач, а также направо и налево одновременно. Слева, как правило, подключаются буклетмейкеры Duplo DBM-120, DBM-350 или DBM-500, которые, в свою очередь, могут быть соединены с другими модулями финишной обработки, например с подрезчиком передней кромки блока.
Машины для подбора тетрадей в блоки для последующего КБС
В отличие от ВШРА, машины для подбора тетрадей и отдельных листов в блоки могут работать как автономно, так и в линию с многокареточной машиной КБС. Средняя производительность подбора — 5000 циклов в час в автономном режиме и 8000 циклов в час в онлайн-режиме. Характерный пример оборудования — Wohlenberg Sprinter s/e/XL, а также Wohlenberg Streamer.
Streamer является самой последней разработкой компании Wohlenberg. Инновационность этой машины заключается в возможности трансформирования под локальные задачи клиента благодаря автономным и мобильным вертикальным самонакладам. На место любого из самонакладов можно установить устройство подачи и вклейки тестеров или пластиковых карт. В дополнение в Streamer применяется новая технология Winspector — мощная цифровая камера, которая осуществляет безошибочный контроль подбора тетрадей в блоки. Благодаря этой системе и принципиально новому устройству отбраковки неверно подобранных блоков Streamer способна повысить эффективность работы всей линии в целом и существенно снизить процент брака. Настройка и переналадка машины осуществляется автоматически с центрального пульта управления клеевой линией.
Клеевая линия с машиной подбора тетрадей Streamer
Машина Streamer также может быть оснащена другими не менее интересными опциями, среди которых система электростатической фиксации вкладышей на любом из самонакладов; hoperloader, с помощью которого длина самонаклада может быть увеличена до 3 метров; стапелирующий выводной модуль, благодаря которому машина может подбирать блоки в автономном режиме, и многое другое.
Машины автоматического отделения блоков, напечатанных цифровым способом
Данные машины, или «интеллектуальные» самонаклады, ориентированы на применение в цифровой печати в тех случаях, когда печать осуществляется уже с учетом последовательного спуска полос. При этом подбор в традиционном виде не нужен, от данного устройства требуется только отделять блоки для последующего скрепления проволокой в буклетмейкере или стапелирования для последующего КБС. Максимальная производительность таких устройств — 400 листов в минуту. Характерный пример оборудования — Duplo DSF-2000 и DSF-5000.
Брошюровочная линия Duplo с самонакладом DSF-5000
Машина DSF-5000, например, подает листы непосредственно с паллеты. Предоставляется возможность программирования, а также автоматической настройки на формат и плотность листа. Благодаря встроенной системе считывания штрих-кодов машина может осуществлять контроль правильности подбора листов. Возможна установка модулей в конфигурации «тандем», а также оснащение устройства двумя дополнительными лотками подачи обложек и вкладок.