какую нержавейку выбрать для дымохода
Сэндвич дымоход: правила выбора дымоходной системы
Кирпичный дымоход и сэндвич дымоход: конструкционные особенности
— А при чём здесь бутерброд? — спросил как-то покупатель. И действительно, какое отношение имеет сэндвич к дымоходу? Дело в том, что сэндвич содержит несколько слоёв из хлеба и начинки, и это строение как нельзя лучше подходит к описанию современных дымоходных систем (ДС). Роль хлеба здесь выполняет сталь, а начинка — теплоизоляция.
Очень долго традиционным решением был кирпичный дымоход. Однако, технологии эволюционируют, решения оптимизируются и улучшаются, и дымоход в итоге стал круглым.
Такой подход позволил:
И также в круглой трубе лучше тяга, а это делает горение топлива равномерным. Говоря просто — тепло не будет улетать в трубу через круглый дымоход, как это происходит в дымоходах из кирпича.
Нержавеющая сталь — почему именно из неё делают дымоходы?
Совершенствование технологий позволило создать новые материалы, которые дали толчок к развитию отрасли. По этой причине выбор нержавеющей стали в качестве оболочки дымохода стал таким же логичным решением, как и придания ему круглой формы.
Но тонкостенная нержавейка не сразу стала использоваться для дымоходов. Развитие металлургии позволило улучшать характеристики стали и придавать ей необходимые свойства. В случае с дымоходами из стали, главное требование — это жаростойкость.
Дымовые газы разогреваются до 800–1000 °C. Дымоход из стали выдерживает воздействие высоких температур, но он же является хорошим проводником тепла. А так как раскалённая труба может причинить серьёзный ожог, её решили закрыть защитным теплоизоляционным слоем.
Но и теплоизоляционный слой требует защиты от атмосферных и прочих внешних воздействий. Поэтому поверх изоляции стали делать металлический кожух, но уже не из жаропрочной стали, а менее обычной, которой не требуется противостоять экстремально высоким температурам.
Какой дымоход считается надёжным и безопасным
Надёжность и безопасность — важнейшие качества дымохода. Если дымоходная система не отвечает этим требованиям, применять её категорически нельзя. И неважно из какого материала она сделана. Здесь можно провести аналогию со строительством: дом без фундамента стоять не будет, каким бы красивым он ни был. Так и ненадёжный дымоход долго не прослужит.
Дымоходная система — это, прежде всего, инженерная сеть и её подбором и монтажом должны заниматься исключительно профессионалы. Так же, как и с отопительными приборами. Безусловно, выбор можно сделать, опираясь на эффектный вид и «приемлемую» цену, но результатом такого выбора может стать пожар или отравление угарным газом.
Главное при покупке стального дымохода — это качество материалов. В обязательном порядке спрашивайте у продавца сертификаты испытаний системы, а также интересуйтесь, какие пожаробезопасные отступы необходимо выполнить от горючих материалов.
Согласно СП 7.13130.2013 Отопление, вентиляция и кондиционирование п. 5.27, размеры разделок и отступок у теплогенерирующих аппаратов и дымовых каналов заводского изготовления следует принимать в соответствии с технической документацией завода-изготовителя.
Говоря проще, безопасность вам должен гарантировать производитель дымохода. Если разделки не указаны, производитель путается в значениях, значит, сертификации не проводилось и испытаний попросту не было. И, соответственно, безопасности вам никто не гарантирует.
СП (свод правил) — это своеобразный закон для строителей. Данный документ указывает и рекомендует нормы строительства, проектирования, производства строительных изделий и их эксплуатации. Иначе говоря, СП — это своего рода аналог административного и уголовного кодексов в строительстве.
Какие секреты скрывают производители стальных дымоходов
Любая инженерная система состоит из нюансов и дымоход не является исключением. Мы вам расскажем, на какие подводные камни можно наткнуться при выборе ДС.
Сталь
Сталь для дымохода должна быть исключительно жаростойкой. К тому же сталь должна противостоять негативному воздействию конденсата — он выпадает при охлаждении дымовых газов или влаги, находящейся в топливе.
Не стоит путать конденсат, который образуется в дымоходе с каплями на окнах, появляющимися в холодную погоду. Конденсат в дымоходе — это далеко не водичка, а агрессивная кислота, действие которой с каждой последующей растопкой только усиливается.
Если вы видите на фасаде дымоход из стали со следами коррозии, значит, он подвергся влиянию конденсата. Но если дымоход ржавеет снаружи, то что с ним произошло внутри? Всё просто: если коррозия добралась до наружной оболочки, то внутренний контур уже проржавел, изоляция нарушена, а пользователи этого сэндвич дымохода подвержены смертельной опасности — отравлению угарными газами или пожару.
Нержавейка для дымохода
Цена на 27.10.2021
Владельцы загородных домов и дач, а также счастливые обладатели бань на приусадебных участках, однажды могут столкнуться с необходимостью оснащения своих печей, буржуек или котельных качественным дымоотводящим приспособлением – дымоходом. Большинство из них делаются из нержавейки. Сегодня рассмотрим различные варианты нержавейки для дымоходов.
здесь использовалась 304 или 316 нержавейка для дымохода, находящегося на предприятии
Для начала разберем причины, по которым именно нержавейка для дымохода является наилучшим вариантом конструкционного материала. Нержавеющая сталь, из-за содержания в ней таких легирующих элементов как хром, а в более коррозионно- и жаростойких марках, никеля, титана или молибдена, способна выдерживать воздействие агрессивных сред и высоких температур, сохраняя, при этом свои свойства. Некоторым заказчикам, помимо технических характеристик нержавейки для дымохода, важны ещё и её внешние данные. Относительно этого скажем, что среди дымоходчиков в ходу распространены несколько вариантов исполнения поверхности нержавеющего листа: матовая, полузеркальная, и зеркальная, покрытая защитной пленкой из полиэтилена. Получаются эти поверхности благодаря прохождению по конвейеру листа нержавейки различных процедур на заводе-изготовителе: несколько видов прокатки на прокатном стане с последующими вариантами полировки в случае получения зеркальной поверхности листа. Полузеркальную поверхность делают предприятия на Тайване, но маркируется она как европейская матовая – 2В и принципиально отличается светоотражением поверхности. Зеркальная же поверхность листа (обозначается BA PE) обладает несколько более повышенной коррозионной стойкостью, нежели матовая поверхность той же марки стали. Самые распространенные толщины листов нержавеющих для дымоходов – 0.5 мм, 0.8 мм и 1 мм. И размеры листа 1000х2000 мм.
Марки нержавейки для дымохода
Самая простая марка нержавейки для дымохода – ферритная сталь AISI 430 или российский аналог 12Х17. Она обладает температурой интенсивного окалинообразования в воздушной среде (жаростойкостью) в 850 °C. За это качество отвечает хром, которого в нержавеющей стали присутствует от 16 до 18 процентов. Сталь не твердая, пластичная, хорошо свариваеваемая. Единственное что отметим, что в зоне сварных швов у российской нержавейки 12Х17 слабая коррозионная стойкость, по причине роста зерна металла, вследствие интенсивного выделения карбида Cr23C6 в процессе сварки, которое происходит из-за относительно высокого содержания углерода (на уровне 0.12%). А у импортной стали AISI 430 содержание углерода в пределах 0.03-0.04%, что заметно лучше сказывается в связке с хромом на коррозионные свойства как основного металла, так и металла в зоне сварного шва, при условии соблюдения особенностей при сварке.
в сертификате указан хим.состав стали, где видно пониженное содержание углерода
Для дымоотводящего устройства из этой стали рекомендуется сухой режим работы с материалами в качестве топлива — газ, дрова и уголь. Рабочая температура внутри дымохода допускается на уровне 500-550 °C. В качестве информации по скорости коррозии нержавейки для дымохода AISI 430 в кислотах, являющихся следствием горения топлива, приведем такие данные:
Стоимость нержавейки для дымохода AISI 430 (в рублях за килограмм / за лист):
Следующая нержавейка для дымохода, которую мы рассмотрим — аустенитная сталь AISI 304. Её аналог по ГОСТу 08Х18Н10. Показатель жаростойкости у неё такой же, как у AISI 430 – 850 °C. Опять же эта температура достижима благодаря наличию в стали всё того же хрома. Никель здесь создает аустенитную структуру, являющуюся более технологичной при обработке металла, нежели феррит. Также никель предотвращает рост зерна при нагреве, препятствуя снижению коррозионной стойкости. Вместе же с хромом никель повышает коррозионную стойкость нержавейки для дымохода, увеличивая срок службы последнего в относительно агрессивных средах. Температура эксплуатации дымоотвода из стали AISI 304 550-600 °C. Режим работы: сухой и влажный. Виды топлива: газ, дрова, уголь и дизель. Скорости коррозии в кислотах, образующихся в процессе горения, следующие:
Стоимость нержавейки для дымохода AISI 304 (в рублях за килограмм / за лист):
Одна из самых коррозионностойких нержавеек для дымохода является аустенитная сталь AISI 316 (и её версии AISI 316L и AISI 316Ti). Российский аналог 03Х17Н14М2. Дымоотводы из этой стали могут эксплуатироваться в средах использования различных кислот, где необходим отвод агрессивных газов. Сталь AISI 316 с индексом Ti, который обозначает наличие титана, может кратковременно эксплуатироваться при высоких температурах (800-850 °C) в агрессивных средах без опасения возникновения межкристаллитной коррозии. Помимо титана в нержавейке для дымохода есть молибден, повышающий химостойкость, совместно с никелем и хромом. Рекомендуемая рабочая температура до 650 °C. Режимы работы, опять же: сухой и влажный. Виды топлива: газ, дрова, уголь и дизель. Скорости коррозии в азотной (HNO3), углекислой (H₂CO₃) и серной кислотах (H2SO4) – 0.01-0.1 мм в год.
Стоимость нержавейки для дымохода AISI 316 (в рублях за килограмм / за лист):
Ещё одна нержавейка для дымохода, но чуть попроще предыдущего варианта – аустенитная сталь AISI 321. Аналог 08Х18Н10Т. Стабилизирована титаном для предотвращения развития межкристаллитной коррозии. Дымоотводы из такой стали могут эксплуатироваться при температурах до 650 °C. Отметим, что чем больше в нержавейке для дымохода различных легирующих элементов, будь то никель, молибден или титан, тем в более агрессивных средах может работать сам дымоход, а также это сказывается на продолжительности работы в экстремальных условиях при резких возрастаниях температур различных сред, отводящих непосредственно дымоходом. Режимы работы: сухой и влажный. Виды топлива: газ, дрова, уголь и дизель.
Стоимость нержавейки для дымохода AISI 321 (в рублях за килограмм / за лист):
Если хотите купить нержавейку для дымохода, то звоните к нам в компанию СтенлисПро по телефону (812) 320-14-01 и мы подберем необходимый для Вас вариант нержавеющего листа.
Смотрите также:
Оформление заказа
Для осуществления заказа вам достаточно позвонить по телефону 8 (800) 333-06-56 (Бесплатный звонок по РФ).
Склад с нержавеющей продукцией находится в Санкт-Петербурге на Парнасе, Энгельса пр-кт, 163. Вся продукция сертифицирована.
Получить оплаченный товар можно путем самовывоза из Санкт-Петербурга, либо мы самостоятельно просчитаем и закажем доставку. При заказе не забывайте сообщить менеджеру район куда бы вы хотели чтобы был доставлен материал.
Если у вас остались вопросы. Вся контактная информация указана на сайте. Наш прокат это высококачественные материалы, определенной конструкции и вида. Заказывая у нас вы можете быть уверены в их качестве. Для всех покупателей предоставляется услуга хранения (до вывоза) и упаковки.
Марки сталей для дымоходов
Сталь AISI 444- кислотоустойчивая сталь, является аналогом AISI 316. Она может применяться в агрессивных средах с соблюдением строгих требований к температурному режиму. Из стали данной марки изготовлена внутренняя труба в дымоходах Schiedel Permeter.
| Марка стали | Aisi 409 | Aisi 430 | Aisi 201 | Aisi 444 | Aisi 304 | Aisi 321 | Aisi 316 | Aisi 309/310 |
| Содержание хрома (Cr) | 12% | 17% | 15% | 18% | 18% | 18% | 17% | 24% |
| Содержание никеля (Ni) | — | — | 1% | — | 8% | 10% | 12% | 20% |
| Содержание титана (Тi) | — | — | — | 1% | — | 1% | — | — |
| Содержание молибдена (Mo) | — | — | — | 2% | — | — | 2% | — |
| Коррозионная стойкость (слабо агрессивная среда) | очень низкая | очень низкая | очень низкая | + | хорошая | хорошая | + | + |
| Кислотоустойчивость (агрессивная среда) | — | — | — | отличная | — | — | отличная | хорошая |
| Температура | — | — | — | до 400 | до 450 | до 700 | до 450 | до 1000 |
| Жаростойкость | низкая | средняя | средняя | средняя | хорошая | — | хорошая | — |
| Жаропрочность | — | — | — | — | — | хорошая | — | отличная |
| Действия магнита | магнитится | магнитится | не магнитится | магнитится | не магнитится | не магнитится | не магнитится | не магнитится |
| При внешнем контуре в утепленных дымоходах | большая коррозия | следы коррозии | следы коррозии | — | изменения не заметны | — | — | — |
| Жидкое топливо | — | — | — | — | — | — | + | — |
| Газ | — | — | — | + | + | + | + | + |
| Древесина | — | — | — | + | + | + | — | + |
| Уголь | — | — | — | — | — | — | — | + |
Сталь AISI 201 имеет достаточно высокую прочность и отличную способность к деформации. Благодаря своему сбалансированному химическому составу эта сталь обладает неплохой коррозионной стойкостью в органических, кислотных и других слабо агрессивных средах.
Для дома и бани: дымоходы из стали и керамики
В то время, когда космические корабли бороздят космические пространства… Доступными для большинства потребителей энергоносителями так и остаются горючие – магистральный или баллонный газ, все виды твердого топлива (уголь, дрова, пеллеты) и дизель. Поэтому и без дымохода не обходится практически ни одна, самая навороченная и высокотехнологичная система отопления частного дома или бани. Разница только в том, что на смену классическим кирпичным конструкциям, устаревшим во всех отношениях, пришли более совершенные сэндвич дымоходы из стали и керамические дымоходы. Технический специалист компании Schiedel, Илья Манаев, поможет нам разобраться, как выбрать подходящий дымоход и обезопасить себя от аварийных ситуаций еще на этапе проектирования систем дымоотведения.
Как выбрать дымоход для бани?
При выборе дымохода обязательно учитывают и тип отопительного оборудования, и вид топлива, которое будет использоваться, и специфику эксплуатации объекта. Чем проще дымоходная система, тем она функциональнее, безопаснее и надежнее, и тем легче ее эксплуатировать и обслуживать. Режим работы бани периодический, печь прямого горения должна в сжатые сроки прогреть холодное помещение до высоких, а то и предельных температур. При таких условиях и температура отводимых газов выше (600-800 °С), и сажи и конденсата образуется больше. Самым простым и самым же эффективным и безопасным для банных печей считается вертикальный сэндвич дымоход, проходящий сквозь потолок и крышу, смонтированный напольным способом. Вид сэндвича в большей степени зависит от конструктива бани и сезона проведения работ.
Стальные конструкции компактные и облегченные, монтируются без мокрых процессов, занимают минимум места, не требуют массивного фундамента и могут устанавливаться непосредственно на перекрытие в любое время года. Это наиболее актуально в каркасных или деревянных сооружениях, возводимых на столбчатом или свайном основании, зачастую в зимний период.
Керамические дымоходы изначально тяжелее, плюс, процесс сборки предполагает бетонирование, то есть, под них необходимо усиленное основание и определенный температурный режим на время монтажных работ (от +5 ˚С). Если строительство или реконструкция продуманные, а не спонтанные, все эти нюансы учитывают на этапе проектирования.
Сталь или керамика: какой дымоход лучше?
Стоит сразу оговориться – лучше, качественный и надежный дымоход от проверенного производителя, отвечающий специфике применения. И для дома, и для бани повсеместно используют как стальные, так и керамические дымоходы, благо, выбор достаточно обширный. Но и в том, и в другом случае, система должна быть либо специализированная, рассчитанная конкретно на печь, печь-камин, определенный котел или банную печь, либо универсальная. К примеру, есть специальный керамический дымоход для отвода продуктов сгорания в конденсационных котлах, который не предназначен для применения с другими видами отопительного оборудования. А есть стальные и керамические дымоходы, используемые практически с любыми печами и котлами. Однако по некоторым параметрам керамика все же выигрывает.
Ввиду сырьевой базы, керамические дымоходы более устойчивы к высоким температурам, не боятся влаги и не подвержены коррозии, так как не вступают в реакцию с химическими веществами. А благодаря тому, что снаружи не стальная оболочка, а полый керамзитобетонный блок, внешняя поверхность нагревается минимально, даже если внутренняя раскалена до предела и в парной под 80 ˚С. Но главным достоинством керамики является ее долговечность.
Керамический дымоход – это нечувствительная к влаге, качественная и долговечная система, не нуждающаяся в ремонте или замене комплектующих. Она подходит для всех видов топлива, применяется для высоких и низких температур дымовых газов и рассчитана на срок службы до 50 лет. Гарантия производителя тройная: 30 лет гарантии от прогорания; 30 лет гарантии от воздействия влаги со стороны дымовых газов; 30 лет гарантии от коррозии.
Естественно, дымоход полностью выработает свой ресурс при условии правильного монтажа и обслуживания и своевременной очистки.
Для сравнения, срок гарантии на качественный стальной дымоход сэндвич составляет 10 лет (срок службы до 20 лет), так как даже самая лучшая и устойчивая к коррозии легированная сталь с течением времени все же поддается разрушающему воздействию из-за агрессивной среды. Поэтому если нужно установить дымоход «раз и навсегда», стоит отдать предпочтение керамическому.
Почему прогорает дымоход?
С прогоранием стальных сэндвич дымоходов сталкиваются чаще, чем хотелось бы, но это не проблема данного сегмента инженерных систем. Главной причиной прогорания являются некачественные материалы, используемые производителями в целях сокращения себестоимости продукции. Основная нагрузка в процессе эксплуатации ложится на стальную сердцевину, постоянно контактирующую с горячими и едкими дымовыми газами и конденсатом. Насколько надежным будет дымоход и как долго он прослужит, напрямую зависит от марки стали.
Высокой жаростойкостью и устойчивостью к коррозии характеризуется легированная сталь, в составе которой такие добавки, как хром, титан, молибден, никель и др. Оптимальные марку для внутренней трубы дымохода сэндвич – AISI 316 (AISI 316L, AISI 316Ti), AISI 444. Чтобы внешняя оболочка надежно защищала дымоход от внешней среды и механических воздействий, она должна изготавливаться из марок стали AISI 304, AISI 441. Толщина стального сердечника качественного дымохода – 0,5-0,6 мм.
Взаимосвязи же между толщиной стенок и свойствами стали нет – напротив, чем толще сталь, тем сомнительнее ее качество и итоговые характеристики дымохода.
Также к причинам прогорания можно отнести нарушения технологии монтажа дымохода и параметры отопительного оборудования.
Как избежать пожара в бане?
За исключением стихийных бедствий, от которых никто не застрахован, особенно, в некоторых регионах, пожара в бане вполне реально избежать.
Выбрав правильный дымоход – до сих пор некоторые умудряются применять асбестовые трубы, не рассчитанные на высокую температуру, или устанавливают одностенный стальной дымоход без изоляции.
Выполнив все мероприятия по обеспечению пожарной безопасности – монтаж такой ответственной инженерной системы лучше доверить профессионалам. Если же работы выполняются самостоятельно, необходимо строго соблюдать инструкцию производителя по установке дымохода. Особое внимание уделяют пожаробезопасным разделкам и проходам трубы через перекрытие и крышу. Если в сопроводительной документации нет информации по размерам разделок и отступам для различных условий монтажа, стоит подумать о выборе другого производителя дымоходной системы.
Обеспечив обслуживание дымохода – продукты сгорания, откладывающиеся в трубе, не только ухудшают тягу, но и провоцируют возгорание. Да, стальные и керамические дымоходы устойчивы к горению и даже если сажа вспыхнет, само оборудование практически не пострадает. Чего не скажешь про окружающие сооружения, которые с легкостью загорятся от разлетающихся из трубы искр. Чтобы предотвратить подобную ситуацию и обеспечить системе оптимальные условия эксплуатации, регулярно проводят ревизию и очистку дымохода от отложений. Периодичность проверок зависит от типа и мощности оборудования.
Интервал между проверками устанавливается действующими нормативами, либо же нужно придерживаться следующих сроков. Оборудование, работающее на твердом и жидком топливе, мощностью до 50 кВт – не меньше четырех раз в год. Оборудование, работающее на твердом и жидком топливе, мощностью от 50 кВт – не меньше шести раз в год. Газовое оборудование, мощностью до 50 кВт – не меньше двух раз в год. Газовое оборудование, мощностью от 50 кВт – не меньше четырех раз в год. В ходе проверок контролируется техническое состояние подключенного потребляющего устройства (дымоходные и топочные клапаны, состояние топочной камеры, герметичность потребляющего устройства), состояние и материал дымового канала, температурное расширение соединения дымового канала и дымохода и его герметичность, герметичность дымоходного газоотводящего канала. Возможна одновременная очистка трубы дымоходными инструментами (щетки, ерши и др.), запрещена очистка выжиганием. Также недопустимо скалывание сажевого налета.
Как определить качество дымохода?
Обычно у производителей качественных стальных сэндвич дымоходов, есть и керамическая линейка, кустарные производства такую продукцию просто не потянут.
Как не ошибиться при проектировании?
Любое отопительное оборудование является объектом потенциальной опасности, плюс, к его монтажу и эксплуатации предъявляются специфичные требования. Но, как это ни парадоксально, самой распространенной ошибкой является отсутствие проекта дымоходной системы. А нет его потому, что и про печь или камин очень редко задумываются на этапе подготовки, надеясь «втиснуть» и теплогенератор, и дымоход потом, когда коробка уже будет построена. Учитывая, что минимальная высота дымохода от уровня колосников или горелки до устья трубы составляет пять метров, а также существуют противопожарные нормативы, не так-то просто потом найти оптимальное место. Чтобы не пришлось изобретать колесо и пытаться все сделать по правилам, не «убив» интерьер, о том, где будет печь, камин или котел, как пойдет дымоход и каким именно он будет, стоит думать при разработке проекта дома.
Подробнее о том, почему сэндвич дымоходы лучше кирпичных и про их характерные особенности можно прочитать в профильном материале. Так же есть подробный разбор технологии и тонкостей монтажа стальных дымоходных систем. В видео – установка дымохода сэндвич.