хлопок или полиэфир что лучше

03.01.202426.05.2022 admin 0 Comments

Полиэфир — особенности и характеристики материала

Полиэфир — это ткань химического происхождения. Она прочно закрепила свои позиции на мировом рынке с развитием химической промышленности к середине XX века.

В настоящее время используется широко и практически повсеместно, как в 100%-ом виде, так и в смешанном составе.

Особенности производства

Сырье, из которого получают данную синтетику, — полимерный сплав полиэтилентерефталат.

Метод обработки исходного элемента — экструзия. То есть, волокно продавливается через фильтры и охлаждается. Затем оно проходит термическую обработку, после — механическую (вытяжка и резка или разрыв штапелем).

На выходе могут получиться полотна с теми или иными свойствами. Вариативность объясняется различными температурными и другими режимами обработки.

Процесс производства не совсем безвреден для окружающей среды. Для человека, как доказывают ученые, материал безопасен.

Плюсы полиэфира

Несмотря на видовое разнообразие, эта синтетика имеет общие преимущественные характеристики. Материал:

Минусы полиэфира

Сочетаемость с другими тканями

Полиэфирное волокно часто используют в смешанном виде. Его могут добавлять к другим материалам с целью усовершенствования эксплуатационных особенностей вещей.

Такое комбинирование приводит к следующему:

Полотно сочетается как с натуральными, так и с искусственными материалами. Часто его комбинируют с:

Доля полиэфира обычно составляет от 30 до 67% в смешении с другими волокнами. Такое соотношение позволяет улучшить качественные показатели и не снизить гигиенические свойства, в случае если речь идет о соединении с натуральным сырьем.

Разновидности

Полиэфир — это не название какого-то одного полотна. Так именуют группу полотен, полученных разными способами. За счет этого они имеют несколько различную структуру и свойства.

Полиэстер

Из всех в полиэфирной группе лучше всех поддается окрашиванию и максимально водостоек.

Эту синтетику зачастую применяют при создании тканей для мебели, детских колясок, разных чехлов и домашнего текстиля.

Лавсан

Это разновидность полиэстера. Она популярна в изготовлении текстиля для дома и офиса. Часто из 100%-ого лавсана делают шторы и занавески.

Акрил

Имеет высокую плотность. За счет этого она переносит любые климатические условия. Поэтому акрил часто служит сырьем для уличных баннеров, плакатов, палаток и шатров.

Также полотно популярно в строительстве. Оно популярно при производстве обоев и натяжных потолков.

Микрофибра

Основное преимущество: лучше остальных пропускает воздух. Поэтому ткань идеальна для спортивных брюк, маек, костюмов, постельного белья

Полиэфирный шелк

Отличается невысокой плотностью и легкостью.

Область применения

Использование материала не ограничивается сферой легкой промышленности. Он востребован во многих областях народного хозяйства, даже автомобилестроения (в армировании шин).

Полиэфир используют при производстве:

Из волокна шьют одежду для всех возрастных категорий, в том числе для детей.

Отзывы покупателей

Общая оценка полиэфира высокая.

Покупатели подчеркивают хорошие эксплуатационные показатели вещей с данным волокном в составе: они не садятся, не линяют, не скатываются, защищают от влаги.

Из недостатков выделяют плохую воздухопроницаемость.

Источник

Сравниваем полиэстер и хлопок | Что лучше

И полиэстер, и хлопок считаются одними из самых востребованных материалов. Оба отличаются превосходным внешним видом и завидными характеристиками. Только при этом один является синтетическим, а другой – натурального происхождения. Какой из материалов лучше и в чем отличие между ними? Наши эксперты подскажут.

Полиэстер: особенности, свойства

Выбирая подходящую ткань, большинство потребителей отдает предпочтение только натуральным вариантам, избегая такие материалы как полиэстер, а зря. Эта ткань отличается не только практичностью, но и безопасностью, эстетичным внешним видом, идеально гладкой поверхностью и доступной ценой.

Кстати, если на ярлычке есть надпись, информирующая о том, что перед вами 100%-ный полиэстер, это не означает, что ткань должна быть строго одного вида и свойств. Все зависит от нескольких факторов. Среди наиболее значимых – форма используемых в процессе производства волокон, тип переплетения полученных нитей и химический состав сырья.

Полиэстер является результатом обработки продуктов нефтехимического производства. Процесс создания ткани представляет собой следующую технологию:

Выведение веществ, нужных для создания полиэстера, из нефти;

Получение полистирола из «добытых» составляющих нефтепродукта;

Создание волокон при расплавлении/охлаждении полученного полимера;

Переплетение нитей для создания готового полотна.

Полиэстер далеко не всегда реализуется производителями в чистом виде. Иногда в него добавляют натуральные материалы, такие как хлопок, например. Это делается для получения ткани, по своим свойствам не уступающей синтетической альтернативе, но имеющей более подходящие для определенного случая внешние характеристики. Именно поэтому полиэстер может быть тонким как кружево, не уступающим шерсти по теплоте, плотным как трикотаж и т.д.

Достоинства

Износоустойчивость – волокно в основе полиэстера не меняет своих свойств даже при длительном трении, растяжении и других типах нагрузок;

Неподверженность деформации – даже при длительном и сильном сжимании материал не меняет свой внешний вид;

Простота ухода – полиэстер легко очищается от загрязнений и не требует соблюдения особых условий глажки;

Разнообразие фактур и расцветок – может иметь любую фактуру, отличается множеством оттенков;

Малый вес – преимущественная часть разновидностей полиэстера отличается небольшим весом;

Отличная водонепроницаемость – ткань практически не намокает, по этой же причине появление на ней пятен – редкость;

Умеренная цена – полиэстер стоит на порядок дешевле, нежели ряд натуральных материалов;

Низкая эластичность – ткань практически не тянется и длительное время сохраняет начальную форму.

Недостатки

Электризация – поскольку полиэстер – синтетический материал, он легко накапливает пыль и, к тому же, может слишком плотно прилегать к коже, доставляя дискомфорт;

Жесткость – снова речь о дискомфорте (именно по этой причине в состав полиэстера добавляются натуральные материалы типа хлопка);

Аллерген – речь только о том продукте, который был создан без соблюдения технологии. Поэтому стоит очень внимательно изучить ценовую шкалу, прежде чем покупать самую дешевую ткань;

Плотность – это свойство не позволяет носить одежду, изготовленную из полиэстера, в жаркий период года.

Хлопок: особенности, свойства

Хлопок известен миру не одно столетие, хотя в качестве основы для изготовления одежды и тканевых изделий быта стал использоваться не так давно – лишь в 19-м веке. Рассматриваемая ткань имеет полностью натуральное происхождение: получают исходное сырье для изготовления хлопка из плодов растения под названием хлопчатник.

Качество конечного продукта в большей степени зависит от длины используемых волокон (чем они длиннее, тем добротнее получится готовый хлопок). Он может быть «чистым» и с добавлением искусственных волокон: ацетата, вискозы, полиэстера.

Существует несколько разновидностей хлопка в зависимости от способа его отделки, что влияет непосредственным образом на внешний вид изделия:

Суровый – хлопковое полотно, не имеющее отделки. Такой материал отличается характерным серым оттенком и грубоватой текстурой;

Отбеленный – полотно белого цвета, но все еще обладающее грубой текстурой;

Гладкокрашеный – ткань подвергается отбеливанию и окрашиванию;

Пестротканый – окрашенная ткань, на которую наносится рисунок;

Меланжевый – хлопок, который получается путем переплетения ниток сразу нескольких цветов. В результате получается необычный принт – идеальный для создания этнической одежды;

С набивным рисунком – рисунок наносится на уже готовую ткань методом печати.

Достоинства

Воздухопроницаемость – ткань, созданная из хлопка, считается «дышащей». Она комфортна в носке, приятна на ощупь, идеально подходит для холодного, так и для жаркого периода года.

Гигроскопичность – хлопок отлично впитывает влагу, поэтому активно применяется при создании детской одежды, постельного белья, полотенец и пр.

Прочность – даже длительная эксплуатация в незначительной степени влияет на внешний вид и свойства хлопка: он слабо растягивается, почти не деформируется при нагрузках, сжатии, а добавление в его состав синтетических компонентов позволяет еще больше повысить «выносливость» материала.

Легкость – хлопок отличается незначительным весом и приятной текстурой, что делает его лучшим вариантом для создания нижнего белья.

Простота обработки – хлопковая ткань легко поддается обработке в процессе кройки и шитья. Благодаря этому свойству из материала можно создать практически любой, уникальный образ.

Недостатки

Склонность к усадке – особенно относится к дениму. Многие потребители отмечают неприятный момент: насколько сильно уменьшаются в размере порой джинсы после стирки.

Быстрая сминаемость – к сожалению, хлопок (особенно без добавок) довольно легко мнется, что делает его не очень практичным материалом.

Сравнительная характеристика

Традиционно подводим итоги нелегкого «сражения». Наши эксперты тщательно сравнили оба материала и вот что получилось.

Источник

Полиэстер против хлопка: футболка из какого материала экологичнее

Теперь материалы РБК Трендов можно не только читать, но и слушать. Ищите и подписывайтесь на подкаст «Звучит как тренд» в Apple Podcasts, «Яндекс.Музыке», Castbox или на другой платформе, где вы слушаете подкасты.

Получение сырья

Хлопок:

Хлопковое волокно получают из хлопчатника. Это растение, которому нужно очень много воды. 69% так называемого «водного следа» (количества использованной и загрязненной воды) в производстве текстиля составляет именно выращивание хлопчатника. Другая проблема хлопководства в том, что ему требуются гигантские объемы химикатов для борьбы с вредителями и болезнями. На отрасль приходится 16% всех используемых в мире пестицидов.

Более экологичная альтернатива традиционному — органический хлопок. При его производстве не используются химические пестициды и удобрения. Расход воды при таком подходе в конечном счете тоже сокращается: если для производства одной футболки из обычного хлопка требуется 2700 л воды, то в случае с сертифицированным органическим хлопком расход составляет 2457 л.

Полиэстер:

Сырьем для полиэстера служит нефть — и именно в этом заключается основная претензия к этому материалу. Но и здесь есть альтернатива: полиэстер из переработанного пластика (чаще всего из пластиковых бутылок). При его производстве требуется на 30-50% меньше энергии и вместо невозобновляемых ресурсов используется вторсырье.

Производство

Полиэстер:

По подсчетам исследовательской группы из Массачусетского технологического института, выбросы от производства полиэстера, необходимого для одной футболки, составляют в среднем 5,5 кг CO₂-эквивалента.

Объем выбросов может варьироваться в зависимости от разных факторов. Например, от способа соединения нитей: создание тканого полотна значительно более энергозатратно, чем создание трикотажного. Влияет и толщина нити — чем она тоньше, тем больше энергии нужно на скручивание. Важно также учитывать, каким источником энергии пользуется фабрика — если она работает на угле, выбросы итоговой продукции выше, чем при производстве на возобновляемых источниках энергии.

Хлопок:

Среднее значение выбросов от производства футболки из хлопка — 4,3 кг CO₂-эквивалента, что несколько ниже в сравнении с синтетической.

Способы окрашивания и отделки тканей тоже могут быть разными. Чтобы окрасить текстиль в белый или светлые цвета, его предварительно подвергают процедуре отбеливания (иногда так делают и перед окрашиванием в темные оттенки). Нередко на производствах используют крайне токсичные хлорные отбеливатели. Для закрепления цвета нужны специальные фиксирующие вещества, такие как хром — из-за них опасными для окружающей среды могут стать даже натуральные красители. Хлопок хуже впитывает краску, поэтому в процессе окрашивания ему требуется больше дополнительных химикатов.

Распространение

Хлопок и полиэстер

Чтобы понять, какая из футболок более экологична, в идеале нужно рассчитать транспортный след каждой из них, а для этого — отследить всю цепочку поставок.

Например, консалтинговая компания GreenDelta приводит такой пример цепочки поставок для хлопковой футболки: произведенное в США хлопковое волокно отправляют на фабрику в Бангладеш, чтобы произвести ткань и сшить из нее футболки, готовая одежда из Бангладеш едет на продажу в Германию. Но чем крупнее производитель, тем больше участников в этом процессе: бренды пользуются услугами субподрядчиков, а те — услугами других субподрядчиков.

На транспортный след влияет не только география поставок, но и сам тип транспорта. Так, эмиссии от перевозки 2 т груза на расстояние 5 тыс. км на небольшом контейнеровозе (тип морского судна) составят 150 кг в CO₂-эквиваленте по сравнению с 6605 кг от доставки по воздуху. Важна также загруженность транспортного средства, эффективность расписания доставок, используемый вид топлива.

Использование

Полиэстер:

Полиэстер, как и другие синтетические виды текстиля, при стирке выделяет микропластик. 35% микропластика в океане попадает туда именно из стиральных машин. Частично решить проблему могут специальные мешки для стирки, которые отлавливают мелкие пластиковые частицы. Правда, непонятно, что делать с накопленными волокнами потом — на переработку их пока не принимают.

К тому же, вероятно, стирать синтетику придется чаще, так как она лучше впитывает запахи. Полиэстер, в отличие от натуральных тканей, «запирает» пахнущие частицы, и иногда они не вымываются даже при стирке, объясняет исследовательница Рейчел Маккуин из Университета Альберты.

Считается, что полиэстер более износостойкий. Такого мнения придерживается, например, преподаватель Королевского колледжа искусств, эксперт по устойчивому развитию Чарльз Росс.

«Если взять одинаковые футболки из полиэстера и хлопка, хлопковая износится быстрее», — говорит Росс.

Хлопок:

Стирать хлопковую футболку безопаснее — натуральные волокна не засоряют океаны микропластиком. Если дело только в запахе, стирка может вообще не потребоваться: хлопковым вещам иногда достаточно просто повисеть какое-то время, чтобы запах испарился.

Износостойкость хлопковой ткани зависит от ее качества. Анушка Риз, автор книги «Умный гардероб», советует обращать внимание на хлопок из длинных волокон — ткань из них плотнее и прочнее, на ней реже образуются катышки. Чтобы проверить длину нитей, можно посмотреть через ткань на свет — даже тонкий хлопок не должен быть прозрачным. Также стоит внимательно осмотреть нити, они должны быть примерно одинаковой толщины и без просветов.

Утилизация

Текстиль, как синтетический, так и натуральный, довольно сложно поддается переработке. Обычно этот процесс представляет собой даунсайклинг, то есть качество переработанного сырья значительно снижается. Из текстиля получается ветошь и регенерированное волокно — материалы, которые можно использовать для шумо- и теплоизоляции, в качестве тряпок для уборки. Только 1% текстиля перерабатывается в материал, снова пригодный для пошива одежды. Всего на переработку попадает 13% текстиля.

Полиэстер:

Футболка из полиэстера не биоразлагаема. Предполагается, что вещи из этого материала не будут разлагаться около 200 лет.

Хлопок:

Натуральные волокна биоразлагаемы. Правда, если ткани подвергались окрашиванию и другим видам обработки, в них могут сохраняться токсичные вещества, которые при неправильной утилизации окажутся в окружающей среде. Кроме того, если хлопковая футболка окажется на мусорном полигоне, без доступа кислорода для разложения могут потребоваться десятки лет, а в процессе будут выделяться парниковые газы.

Что в итоге?

На протяжении жизненного цикла футболки на ее экологичность влияет огромное количество факторов, и материал — только один из них. Например, исследователь Йост Фохтлендер сравнил экологические издержки разных типов текстиля, включая полиэстер, хлопок, нейлон, акрил и эластан. Самые высокие издержки оказались у тонкого тканого хлопкового полотна. Однако в исследовании не учитывается этап распространения, возможность переработки, в нем также не участвуют органический хлопок и переработанный текстиль.

Аналитики консалтингового бюро McKinsey пришли к выводу, что в среднем самая большая доля (71%) выбросов парниковых газов в жизненном цикле одежды и обуви приходится на производственные процессы.

Так что, возможно, лучший способ уменьшить вред окружающей среде — не инициировать производство новой вещи. Например, дольше носить уже имеющиеся футболки или покупать новые на ресейле.

Источник

Полиэфир это ткань, которая в основе своей использует полиэфирные волокна. Этот материал обладает способностью очень легко растягиваться, а после того как его растянули, он легко принимает прежнюю форму. Также это изделие легко стирать и оно не боится стирки при высоких температурах.

Современный прочный материал синтетического происхождения, который получают из расплавленного тетропластика полиэтилентерефталата и других производных из него продуктов. Первые исследования и разработка технологии изготовления этой ткани были осуществлены практически сто лет назад, в 1926 году в США, когда начинала активно развиваться химическая промышленность. Но официально зарегистрированными и запатентованными синтетическое волокна полиэфира стали лишь в 1941 году. В настоящий момент этот материал активно используется во всем мире, а производят его не только в Америке, но и в Китае, России.

Важно отметить, что полиэфир применяется не только для создания текстильных нитей, но и для производства разнообразных вещей: от носителей информации до пластиковых бутылок, которые можно вновь переработать в волокна для изготовления тканей.

Особенности производства полиэфира

Сырьем для создания полиэфирных волокон служит тетропластик полиэтилентерефталат с помощью метода, который называют экструзией. Этот процесс обработки заключается в нескольких важных этапах. Сначала материал расплавляют, а потом продавливают его через специальные прочные формы. Далее получившуюся массу охлаждают воздухом, а уже после подвергают вытяжке и резке, чтобы получилось волокно определенной плотности.

В результате этого технологического процесса получаются износостойкие ткани с вариативными характеристиками, так как режимы обработки могут быть разными. У многих возникают вопросы относительно вредности производства первичного полиэфира. Производство синтетики из продуктов переработки нефти затрачивает много энергии и ископаемого топлива, из-за чего в окружающую среду выделяется множество токсинов, которые негативно сказываются на природе в целом.

Состав, описание и характеристики материала полиэфир

Встречаются ткани как из 100% полиэфира, так и смешанные вариации. Добавление полиэфира в состав натуральных тканей позволяет добиться уникальных качеств, например, несминаемости или повышенной износоустойчивость. Особенно часто смешивают полиэфир с хлопком или шерсти. Многие современные производители также создают варианты из смеси полиэфира с другими синтетическими материалами: полиамидом, эластаном или спандексом. Количество полиэфира может быть совершенно различным.

Ключевыми характеристиками этой синтетической материи считают практичность и привлекательный внешний вид. Несмотря на то, что полотно получается довольно легким и тонким, ему удается быть невероятно прочным и устойчивым к длительному внешнему воздействию. Приятен на ощупь и совершенно не склонен к деформации, образованию зацепок или катышков. Кроме того, разнообразие всевозможных оттенков удовлетворит даже самый привередливый вкус.

Плюсы и минусы полиэфира

Безусловными достоинствами ткани считаются следующие особенности:

К минусам этого синтетического материала относятся:

Сочетаемость с другими тканями

Волокна полиэфира вполне могут использоваться самостоятельно. Однако их нередко сочетают с другими нитями в составе того или иного полотна, поэтому важно знать, как эти материалы влияют друг на друга, а также какие свойства привносит добавление новых волокон в комбинацию. Наиболее популярными причинами смесовых вариаций являются следующие факторы:

Производители сочетают синтетику как с искусственными, так и с натуральными волокнами. Чаще всего выбирают следующие материалы: хлопок, лен, шерсть, полиамид и вискозу. Например, в ткани под названием поликоттон, которое переводится как «много хлопка», полиэфирных волокон чаще всего 40-50 процентов. Пропорции волокон в других соединениях могут быть самыми разными, обычно доля полиэфира бывает в диапазоне примерно 30–60 процентов в составе ткани.

Разновидности

Тканей, в основе которых лежат полиэфирные волокна, довольно много. Способ изготовления, а точнее метод обработки сырья во многом определяют вид полиэфирного полотна. Самыми распространенными разновидностями являются следующие универсальные материалы, основу которых составляют полиэфиры: